Устройство для крепления сферической опоры подвижного конуса конусной дробилки

Устройство для крепления сферической опоры подвижного конуса конусной дробилки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ щ71 8161

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.07.78 (21) 2649317/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.80. Бюллетень № 8 (45) Дата опубликования описания 28.02.80 (51) М. Кл.

В 02С 2/04

Государственный комитет (53) УДК 621.926.3 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения Н. А. Иванов, Б. Г. Иванов, Л. П. Зарогатский, Е. С. Митрофанов и В. А. Черкасский (71) Заявитель Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ СФЕРИЧЕСКОЙ

ОПОРЫ ПОДВИЖНОГО КОНУСА КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ

Изобретение относится к сферическим опорным подшипникам дробящих подвижных конусов конусных дробилок мелкого и среднего дробления, которые наиболее широко используются в строительной, химической и горно-металлургической промышленности.

Известна конусная дробилка, в которой устройство для крепления сферической опоры подвижного конуса выполнено в виде опорной чаши, установленной в цилиндрическую расточку станины и закрепленной к ней посредством болтов (1).

Недостатком указанной дробилки является малое усилие прижатия чаши к станине в сочетании наличием неизбежного радиального зазора в посадке цилиндрической расточки. Радиальные перемещения чаши в пределах зазора под действием реакции дробящей силы приводят к выходу из строя чаши и станины.

По технической сущности к изобретению наиболее близким из известных является устройство для крепления сферической опоры подвижного конуса конусной дробилки, включающее опорную чашу, установленную в расточку станины и снабженную распорными радиальными штангами, смонтированными в отверстиях станины (21.

Недостаток указанного устройства заключается в необходимости периодического контроля за натягом штанг, которые постепенно ослабляются из-за смятия торцов их

5 наконечников. При отсутствии контроля посадочные поверхности станины и чаши повреждаются.

Целью изобретения является повышение надежности крепления опорной чаши.

10 Указанная цель достигается тем, что в устройстве для крепления сферической опоры подвижного конуса конусной дробилки, содержащем опорную чашу, установленную в расточку станины и снабженную распор15 ными радиальными штангами, смонтированными в отверстиях станины, штанги снабжены клиновыми головками, смонтированными в гнездах опорной чаши, и пакетами пружинных компенсаторов со средст20 вами регулировки усилия прижатия штанг.

Такое выполнение устройства позволяет сглаживать пиковые ударные напряжения, возникающие в зоне посадки при резких колебаниях дробящей силы в полости дроб25 ления, что исключает повреждение посадочных поверхностей чаши и станины.

На чертеже показано устройство в продольном разрезе по одной из штанг.

Устройство включает опорную чашу 1, ус718161

Составитель В. Губарев

Техред В. Серякова

Редактор М. Кузнецова

Корректор P. Беркович

Заказ 2910/2 Изд. № 155 Тираж 698 Подписное

НПО «Поиск» Государственного коь.итета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 танбвленную по цилиндро-конической посадке в станину 2, в которой имеются радиальные расточки с размещенными в них штангами 3, снабженными клиновыми наконечниками 4, смонтированными в гнездах 5 опорной чаши 1. Штанги 3 имеют бурты, которые служат упорами для пакета б тарельчатых пружин, другая сторона которого оперта в торец втулки 7 с фланцем 8.

Последний снабжен болтами и может перемещаться вдоль оси штанг при помощи набора прокладок 9, Резьбовые концы штанг

3 снабжены гайками 10, служащими для снятия натяга в конической посадке наконечников 4 перед демонтажем чаши. При монтаже опорной чаши 1 штанги 3 вместе с пакетами б пружин и фланцем 8 выведены за пределы посадки и допускают свободную установку чаши в станину 2. Чашу ориентируют при монтаже гнездами 5 по отвер- 20 стиям в станине для штанг. Затем клиновые наконечники 4 штанг 3 вводят в гнезда

5 чаши до касания клиновых поверхностей, Болтами фланца 8 сжимают пакет б пружин, которые придают штанге необходимое 25 осевое усилие нажима, Клиновая головка при этом горизонтальной своей поверхностью опирается в тело станины, а противоположной ей конической поверхностью — в дно гнезда чаши. При этом осевое усилие 30 раскладывается на горизонтальную и вертикальную составляющие. Первая ликвидирует радиальный зазор и подвижку в этом направлении, вторая создает натяг по конической посадке чаши и станины. При ус- 35 ловии правильного выбора пакета пружин„ который обеспечивает осевое усилие штанги большее, чем смещающая чашу сила, подвижка последней практически исключена. Случайные пиковые нагрузки сглаживаются пакетами пружин как компенсаторами, не допуская повреждения посадочных поверхностей. Этим достигается надежность устройства.

Экономический эффект достигается исключением необходимости восстановления посадочных поверхностей опорной чаши и станины, что составляет для одной дробилки КМД-2200 1 тыс, руб. в год.

Формула изобретения

Устройство для крепления сферической опоры подвижного конуса конусной дробилки, включающее опорную чашу, установленную в расточку станины и снабженную распорными радиальными штангами, смонтированными в отверстиях станины, о т л ич ающееся тем, что, с целью повышения надежности крепления, штанги снабжены клиновыми головками, смонтированными в гнездах опорной чаши, и пакетами пружинных компенсаторов со средствами регулировки усилия прижатия штанг.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Донченко А. С. и др. Эксплуатация и ремонт дробильного оборудования. M., «Недра», 1972, с. 178, рис. 99.

2. Авторское свидетельство СССР ,Р;"в бб4411998877, кл. В 02С 2/04, 1977.