Конусная дробилка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

t А Н И "Е. (i i } 7I 8 I 62

ОПИС

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 637145 (22) Заявлено 04.09.78 (21) 2659329/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.80. Бюллетень № 8 (45) Дата опубликования описания 28.02.80 (51) M. Кл.2

В 02С 2/04

Государственный комитет (53) УДК 621.926,3 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

М. М, Калинин

Тульский политехнический институт (71) Заявитель (54) КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА

Изобретение относится к устройствам для дробления материалов, а именно к конусным дробилкам, и может быть применено в строительной, горнорудной и других областях промышленности.

В основном авт. св. № 637145 описана конусная дробилка, включающая неподвижный и подвижный дробящий конусы, рабочие поверхности которых снабжены спиралеобразным транспортирующим уст- 10 ройством, выполненным в виде полуцилиндрических желобов, расширяющихся книзу и оканчивающихся у разгрузочной щели.

Цель изобретения — повышение производительности дробилки. 15

Это достигается тем, что в стенках неподвижного и подвижного дробящих конусов выполнены разгрузочные отверстия, расположенные в полуцилиндрических желобах.

Отверстия в дробящих конусах способст- 20 вуют улучшению условий выгрузки готового продукта из дробилки, мелкие куски быстрее удаляются из рабочей полости дробилки, не загромождают рабочее пространство — процесс дробления ускоряется и по- 25 выша ется производительность конусной дробилки.

На чертеже показана конусная дробилка в разрезе.

Дробилка состоит из основания 1, непод- 30 вижного 2 и подвижного 3 дробящих конусов, рабочие поверхности которых покрыты футеровочными плитами 4 и снабжены спиральными желобами 5 с разгрузочными отверстиями 6, вертикального вала 7, подвешенного шарнирно к траверсе 8 и связанного нижним концом с эксцентриковым механизмом 9, кольцевого лотка 10, кожуха 11 и кольцевого бункера 12.

Работа конусной дробилки происходит следующим образом.

От электродвигателя вращение передается на эксцентриковый механизм 9 и от него через вертикальный вал 7 на подвижный дробящий конус 3, который обегает внутри неподвижного конуса 2. Куски полезного ископаемого, непрерывно поступая сверху, проходят между лучами траверсы 8 и попадают в рабочее пространство между дробящими конусами 2 и 3.

При приближении подвижного дробящего конуса 3 к неподвижному конусу 2 куски полезного ископаемого раздавливаются, и продукт дробления попадает в транспортирующие желоба 5, по которым спускается вниз на разгрузку. Продукт дробления при движении вниз встречает на своем пути разгрузочные отверстия 6, через которые мелкие куски проваливаются и удаляются из дробилки. Готовый продукт удаляется

718162

О

o= о. о

Составитель В. Губарев

Техред В. Серякова

Корректор Р, Беркович

Редактор Д. Павлова

Заказ 2910/3 Изд. № 155 Тираж 698 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 через отверстия 6 неподвижного 2 и подвижного 3 конусов, а также обычным порядком через зазор между рабочими конусами 2 и 3. Мелкие куски дробимого материала, которые проходят через отверстия 6 подвижного конуса 3, попадают в полость этого конуса и выпадают вниз, где вместе с готовым продуктом удаляются из дробилки.

Куски полезного ископаемого, которые проходят через отверстия 6 неподвижного конуса 2, сползают под действием сил тяжести по кольцевому лотку 10 в кольцевой бункер 12 и также удаляются.

Таким образом, экономическая целесообразность внедрения предложенной конусной дробилки определяется тем, что в этой дробилке улучшаются условия удаления готового продукта из дробилки, устраняются случаи переизмельчения материала, следовательно, снижаются энергозатраты на раз5 рушение материала, уменьшается пылеобразование и повышается производительность дробилки.

Ф ор мул а изобретения

10 Конусная дробилка по авт. св. № 637145, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, в стенках неподвижного и подвижного дробящих конусов выполнены разгрузочные отверстия, 15 расположенные в полуцилиндрических желобах.