Барабан моталки

Барабан моталки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

1i ц 7I3I 94

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.08.78 (21) 2658013/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.80. Бюллетень № 8 (45) Дата опубликования описания 28.02.80 (51) М. Кл.з

В 21С 47/14

В 21С 47/32

Государственный комитет (53) УДК 621.772.068 (088.8) по делая изобретений н открытий (72) Авторы изобретения О. К. Богенс, С. А. Козлов, Г. М. Крестешников и В. Н. Прытков (71) Заявитель Московское особое конструкторское бюро металлорежущих станков (54) БАРАБАН МОТАЛКИ

Барабан моталки относится к области обработки металлов давлением и, в частности, может быть использован при обработке длинномерного материала.

Известны барабаны моталки, содержащие размещенный на вращающемся элементе щелевой механизм зажима конца полосы, который выполнен в виде губок, одна из которых имеет впадину, а другая — выступ, при этом рабочие поверхности губок могут иметь насечки (1).

Известные барабаны моталки имеют ненадежный щелевой механизм зажима, что не позволяет автоматизировать процесс заправки и зажима полосы, а также дают плохое качество намотки из-за маленького радиуса изгиба полосы на выходе из щелевого механизма зажима. Для заправки полосы на известном барабане моталке приходится останавливать подачу ленты и осуществлять заправку вручную, что резко понижает производительность труда при операции намотки.

Известен также барабан моталки, содержащий вращающийся диск, размещенный на нем щелевой механизм зажима конца полосы, выполненный в виде опорного и подвижного сегмента, двух противолежащих фиксирующих ножей, расположенных на сегментах i(2).

Недостатками данной конструкции является ненадежность зажима полосы и останов барабана при заправке, что снижает производительность труда, ухудшает качество намотки и, кроме того, снижает условия техники безопасности.

Целью изобретения является улучшение качества намотки, повышение производительности труда и технической безопасно10 сти, Для этого барабан снабжен подпружиненным жестким упором, последовательно размещенным на подвижном поджимном

15 сегменте за фиксирующим ножом.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

Барабан моталки содержит размещенный на вращающемся диске 1 щелевой меха20 низм зажима конца полосы 2, выполненный в виде опорного 3 и подвижного поджимного 4 сегментов, каждый из которых оснащен фиксирующими ножами соответственно 5 и 6, расположенными один против дру25 гого. На подвижном сегменте 4 последовательно за фиксирующим ножом 6 установлены подпружиненный поворотный упор 7 и жесткий упор. 8, ограничивающий перемещение конца полосы 2. Привод 9 вращения

30 барабана связан с диском 1.

718194

Барабан моталки работает следующим образом.

В исходном положении привод 9 вращения барабана моталки отключен, а диск 1 остановлен фиксатором (не показан) таким образом, чтобы конец ленты 2, выходящий из зоны обработки, попал в щель между сегментами 3 и 4, который в это время отведен назад. Конец ленты 2, пройдя фиксирующие ножи 5, 6, отжимает подпружинен- 10 ный поворотный упор и продолжает двигаться дальше в направлении жесткого упора 8. В этот момент по команде датчика пути движения ленты через реле времени (датчик и реле времени на чертеже не по- 15 казаны) поступает команда, и подвижной сегмент 4 подается по направлению к сегменту 3, прижимая к нему конец ленты 2.

Одновременно с этим включается привод 9 вращения диска 1, и лента 2 зажимается 20 между сегментами 3 и 4, удерживаемая дополнительно фиксирующими ножами 5 и

6, начинает наматываться на барабан моталки.

Если команда на вращение диска 1 бара- 25 бана моталки поступает раньше, чем конец ленты 2 успеет пройти фиксирующие ножи

5 и 6 и не отожмет подпружиненный поворотный упор, то поджимной сегмент 4 не доходит до конца и не замыкает цепь ко- 30 нечного выключателя (не показан), подающего команду на вращение диска 1 барабана моталки. Подача полосы при этом также прекращается.

Если команда на «Зажим» вращение ди- 35 ска 1 барабана моталки запоздала, то конец полосы 2 проходит жесткий упор 8 и этим самым не позволяет подвижному сегменту 4 подойти в крайнее положение, которое он должен занимать при «Зажиме» 40 конца полосы. В этом случае также отклю4 чается подача полосы и вращение барабана моталки.

Предлагаемый барабан моталки освобождает рабочего от необходимости выполнять опасную операцию, связанную с зажимом конца ленты на барабан моталки, а также позволяет автоматизировать процесс намотки полосового материала, чем значительно увеличивает производительность труда на 15%. Благодаря большому радиусу изгиба полосы не возникает выпуклость первого витка, полоса прижимается к барабану по всей окружности, что повышает качество намотки ее обрабатываемой полосы.

Формула изобретения

Барабан моталки, содержащий установленный с возможностью вращения диск, размещенный на диске щелевой механизм зажима конца полосы, выполненный в виде опорного и подвижного поджимного сегментов двух противолежащих фиксирующих ножей, расположенных соответственно на этих сегментах, отличаю щий ся тем, что, с целью улучшения качества намотки, повышения производительности труда и улучшения условий эксплуатации, он снабжен подпружиненным поворотным упором и предохранительным жестким упором, последовательно размещенными на подвижном поджимном сегменте за фиксирующим ножом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

Ко 353771, кл. В 21С 47/32, опублик. 1964.

2. Авторское свидетельство СССР

Ко 316495, кл. В 21С 47/14, опублик. 1963 (прототип).

718194

Риз. 2

Составитель И. / ржанова

Редактор Г. Улыбина Техред В. Серикова Корректоры: О. Гусева и А. Степанова

Заказ 364/1 Изд. № 204 Тираж 995 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2