Устройство для изготовления изделий из пруткового или полосового материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1ц l 1

Союз Советских

Соцнолнотическнх

Реснублнн

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.08.78 (21) 2654347/25-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.80. Бюллетень № 8 (45) Дата опубликования описания 28.02.80 (51) М. Кл з

В 21D 11/00

B21F 1/00

Государственный комитет (53) УДК 621.778.1 (088.8) ло делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения P. P. Стыркш, В. В. Ворошнин и М. А. Федчук (71) Заявитель Специальное художественно-конструкторское и проектно-технологическое бюро Министерства местной промышленности

Латвийской ССР (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ПРУТКОВОГО ИЛИ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а конкретно к гибке изделий из пруткового или полосового материала, например шасси детской коляски.

Известно устройство для изготовления изделий из металлических прутков, содержащее размещенные на станине привод и смонтированные с возможностью установочного перемещения по направляющей станины, симметрично оси станины, механизмы гибки концов заготовки, состоящие из приводного вала, установленной соосно приводному валу центральной гибочной оправки и гибочного ролика, размещенного эксцентрично гибочной оправке (1).

Недостаток известного устройства — ограниченные технологические возможности.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что привод устройства состоит из установленных на оси станины силовых цилиндров, на штоках которых закреплены уравнительные блоки, закрепленных на приводных валах звездочек и охватывающих звездочки и уравнительные блоки цепей, концы которых связаны со станиной посредством упругих элементов.

На фиг. 1 показано устройство, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сбоку.

Устройство состоит из механизмов 1, 2, 3 гибки концов заготовки, каждый из которых включает в себя приводной вал 4, центральную гибочную сменную оправку 5, установленную соосно приводному валу, гибочный ролик 6, размещенный эксцентрично гибочной оправке на кривошипе 7 с переменной

10 длиной радиуса кривошипа, звездочки 8, установленные на валах 4 механизмов гибки концов заготовки, которые смонтированы на станине 9, с возможностью установочного перемещения по направляющей станины

15 для обеспечения переналадки устройства на изготовление изделий различной конфигурации и размеров. Привод устройства состо|гг из цилиндров 10 с регулируемым ходом, на штоках которых посредством уравнительных

20 блоков 11 закреплены приводные цепи 12, огибающие обводные звездочки 13 и приводные звездочки 8. Приводные цепи 12 соединены со станиной 9 при помощи упругих элементов 14, например пружин.

25 Заготовка 15 укладывается па подставку 16.

Устройство работает следующим образом.

После установки заготовки 15 на подставку 16, включается цилиндр 10, приводящий

3 в движение кривошийы 7 механизмов 1 гибки.

Цепь 12, закрепленная на штоке цилиндра 10, от ходa цилиндра приводит во вращение звездочки 8, устанавливая в рабочее положение гибочные оправки 5, и поворачивает два кривошипа 7 с гибочными роликами 6, которые загибают одновременно концы заготовки 15 на заданный угол, обкатывая их вокруг оправок 5.

3а механизмами 1 гибки последовательно вступают в работу механизмы 2 и 3, аналогичным образом изгибая заготовку 15 на заданные углы, придавая ей заданную форму. Гибочные оправки 5 в механизмах 1, 2, 3 гибки после возвращения роликов в исходное положение автоматически убираются, чтобы не препятствовать перемещению концов заготовки 15 при каждой последующей операции гибки. Величина углов изгиба заготовки 15 регулируется ходом цилиндров 10. Ход штоков цилиндров 10 компенсируется растяжением упругих элементов 14, например пружин, которые, кроме того, возвращают в исходное положение гибочные ролики после окончания операций гибки.

Для наладки устройства на изделия различных типоразмеров и конфигураций в нем механизмы гибки 1, 2, 3 смонтированы с возможностью установочных перемещений по направляющей станины, изменившееся при этом взаимное положение механизмов

1, 2, 3 гибки и цилиндров 10, закрепленных неподвижно, компенсируется упругими эле4 ментами 14 и приводными цепями 12, трасса которых при переналадке может принимать различную конфигурацию.

Предлагаемое устройство позволяет производить гибку изделий различной конфигурации при несложной переналадке самого устройства.

Формула изобретения

Устройство для изготовления изделий из пруткового или полосового материала, содержащее размещенные на станине привод и смонтированные с возможностью устано15 вочного перемещения по направляющей станины, симметрично оси станины, механизмы гибки концов заготовки, состоящие из приводного вала, установленной соосно приводному валу центральной гибочной оправки и

20 гибочного ролика, размещенного эксцентрично гибочной оправке, отличающееся тем, что, с целью расширения теХнологических возможностей, привод устройства состоит из установленных на оси станины си25 ловых цилиндров, на штоках которых закреплены уравнительные блоки, закрепленных на приводных валах звездочек и охватывающих звездочки и уравнительные блоки цепей, концы которых связаны со стани30 ной посредством упругих элементов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 517371, кл. В 21Г 1/00, 1976, 71S197 т 4 В

Рие. 2

Составитель М. Федчук

Техред В. Серякова

Корректор А. Галахова

Редактор Т. Морозова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2908/3 Изд. № 154 Тираж 995 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4(5