Способ изготовления аппаратов с теплообменными рубашками

Способ изготовления аппаратов с теплообменными рубашками

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

У)8203 т1"М А и и е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.06.78 (21) 2633549/25-27 с присоединением заявки № (51) М. Кл е

В 21D 51/18

Государстеейный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.80. Бюллетень № 8 (53) УДК 621.642.3 (088.8) (45) Дата опубликования описания 28.02.80 по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

А. Г. Иванов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АППАРАТОВ

С ТЕПЛООБМЕННЪ|МИ РУБАШКАМИ

Изобретение относится к области изготовления сварных сосудов и аппаратов, в частности для химических производств.

Известен способ изготовления аппаратов с теплообменными рубашками, при котором 5 изготавливают корпус аппарата и элементы теплообменной рубашки со «вмятинами», отбортованными внутрь и имеющими рядное или шахматное расположение, устанавливают элементы теплообменной рубашки 10 на корпус аппарата и соединяют с ним,(11.

Однако данный способ не позволяет полу- * чить качественный аппарат с эмалевым покрытием, так как вследствие неравномерного нагрева и охлаждения корпуса аппара- 15 та и рубашки в процессе эмалирования, в стенке корпуса в зоне приварки «вмятин» рубашки возникают внутренние напряжения, что приводит к образованию на эмалевом покрытии дефектов, нарушающих его 20 сплошность (трещины, сколы) .

Целью изобретения является повышение качества при изготовлении аппаратов с эмалевым покрытием путем исключения дефектов эмалевого покрытия в зоне соединения 25

«вмятин» рубашки с корпусом аппарата.

Для этого перед установкой элементов теплообменной рубашки на корпус аппарата, на последнем, в местах расположения

«вмятин» элементов теплообменной рубаш- 30 ки, размещают стержни с головками, основания которых неразъемно соединены с корпусом аппарата, и наносят на корпус эмалевое покрытие, а элементы теплообменной рубашки неразъемно соединяют с головками стержней.

На фиг. 1 показан корпус аппарата с размещенными на нем промежуточными стержнями, вид сбоку; на фиг. 2 †эмалированный аппарат в сборе с рубашкой; на фиг.

3 — узел 1 на фиг. 2.

Способ осуществляется следующим образом.

На корпусе 1 аппарата в местах расположения «вмятин» рубашки размещают и соединяют с ним основаниями стержни 2, после чего производят его эмалирование.

Затем на корпус надевают элементы 3 с

«вмятинами», которые кольцевым швом приваривают к воротнику 4 корпуса аппарата, а «вмятины» приваривают к головкам стержней 2.

При изготовлении аппаратов объемом

10 м диаметр корпуса аппарата принимают равным 2200 мм, а диаметр рубашки

2400 мм. Расстояние между стенками корпуса аппарата и рубашки около 100 мм.

Высоту стержней определяют исходя из расстояния между стенками корпуса и рубашки аппарата и принимают равной при718203

Формула изобретения

Рие.З

Щг.,7

Составитель С. Никулина

Редактор Г. Улыбина

Корректор А. Галахова

Заказ 2908/7 Изд. № 154 Тираж 995 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 мерно 0,6 — 0,7 величины указанного расстояния. Для данного аппарата высота стержня с учетом головки принята равной

60 мм, диаметр стержня 20 мм, диаметр головки стержня 70 мм. Стержни приваривают к корпусу, размещая их с шагом, равным 400 мм. Затем производят эмалирование корпуса аппарата и «вмятины» рубашки приваривают к головкам стержней, а кольцевой торец рубашки приваривают к воротнику корпуса аппарата.

Способ изготовления аппаратов с теплообменными рубашками, при котором изготавливают корпус аппарата и элементы теплообменной рубашки со «вмятинами», отбортованными внутрь и имеющими рядное или шахматное расположение, устанавливают элементы теплообменной рубашки на корпус аппарата и соединяют с ним, о т л ич а ю щи и с я тем, что, с целью повышения

5 качества при изготовлении аппаратов с эмалевым покрытием, перед установкой элементов теплообменной рубашки на корпус аппарата на последнем, в местах расположения вмятин элементов теплообменной ру10 башки, размещают стержни с головками, основания которых неразъемно соединяют с корпусом аппарата и наносят на корпус эмалевое покрытие, а элементы теплообменной рубашки неразъемно соединяют с голов15 ками стержней.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 487498, кл. В 21D 53/04, 1973.