Форма для отливки полых слитков

Форма для отливки полых слитков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

11,71821

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.08.78 (21) 2654407/22-02 с присоединением заявки Ке (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.80. Бюллетень Ме 8 (45) Дата опубликования описания 28.02.80 (51) М. Кл з

В 22D 7/04

Государстаеииый комитет

СССР (53) УДК 621.746.395 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Н. А. Цвященко, В. Б. Сапиро, И. Н. Стуль, Я. М. Васильев, В. А. Александров и А. И. Боровко

Научно-производственное объединение по технологии машиностроения ЦНИИТМАШ (71) Заявитель (54) ФОРМА ДЛЯ ОТЛИВКИ ПОЛЫХ СЛИТКОВ

Изобретение относится к металлургическому производству, в частности к изготовлению полых слитков.

Известна форма для отливки слитков, включающая поддон, изложницу и прибыльную надставку,(lj.

Известна также форма для изготовления полых слитков, содержащая установленные друг над другом поддон, изложницу со стержнем для формирования внутренней полости и прибыльную надставку (21.

Недостатком известных форм является невозможность применения полученных в них слитков без механообработки в качестве расходуемых кристаллизаторов.

Цель изобретения — обеспечение возможности использования слитков в качестве расходуемых кристаллизаторов для электрошлакового переплава без дополнительной механообработки.

Поставленная цель достигается тем, что прибыльная надставка выполнена с напуском, равным 20 — 40 /о расстояния между наружной стенкой формирующего стержня и внутренней стенкой изложницы.

На фиг. 1 изображена предлагаемая форма в сборе; на фиг. 2 — установка под электрошлаковый переплав в расходуемый кристаллизатор с применением полученного слитка, общий вид.

Форма (фиг. 1) содержит поддон 1, изложницу 2, формирующий внутреннюю полость слитка стержень 3 и прибыльную надставку 4, имеющую напуск, равный 20—

5 40 /, расстояния между наружной стенкой формирующего стержня и внутренней стен АА изложницы.

Полый слиток, отлитый в предлагаемой форме, используется для электрошлакового

10 переплава в расходуемый кристаллизатор (фиг. 2), где и"ображен поддон 5, нижний подставной кристаллизатор 6, на котором устанавливается указанный полый слиток

7. Сверху слитка устанавливается верхний

t5 подставной кристаллизатор 8 для вывода шлаковой ванны и подпитки слитка.

В отверстии полого слитка установлен расходуемый электрод 9, который в процессе электрошлакового переплава, оплавля20 ясь, заплавляет отверстие.

Экспериментами установлено, что при ширине перехода, соответствующей нижнему пределу, обеспечивается достаточная площадь контакта между расходуемым и

25 подставным кристаллизаторами при прохождении электрического тока. Указанный переход позволяет также удерживать гидростатический напор расплавленного шлака.

Верхний предел ширины перехода позво30 ляет обеспечить ту минимальную глубину

718216

Риг,/

Составитель В. Сазонов

Корректор А. Галахова

Редактор 3. Ходакова

Заказ 2909/2 Изд. № 156 Тираж 889 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 проплавления стенки расходуемого кристаллизатора, при которой получается качественный слиток ЭШП с переплавленной осевой дефектной зоной полого слитка.

Применение предложенной формы позволяет использовать полые слитки в качестве расходуемых кристаллизаторов при электрошлаковом переплаве без дополнительной механообработки, При отливке полых слитков для утепления прибыльной части применяются флюсы

ЭШП, что позволяет использовать для последующего электрошлакового переплава полые слитки вместе с прибылью, Формула изобретения

Форма для отливки полых слитков, содержащая установленные друг над другом поддон, изложницу со стержнем для формирования внутренней полости и прибыльную надставку, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности использования слитков в качестве расходуе5 мых кристаллизаторов для электрошлакового переплава без дополнительной механообработки, прибыльная надставка выполнена с напуском, равным 20 — 40% расстояния между наружной стенкой формирующе10 го стержня и внутренней стенкой изложницы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

15 № 546428, кл. В 22D 7/06, 1975.

2. Производство стали. — «Труды НовоКраматорского машиностроительного завода», сб. № 4, М., ЦНИИТМАШ, 1979, с. 77 — 80.