Пресс-форма для литья под давлением

Пресс-форма для литья под давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

O n M C A H И E 1ц 718223

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскнх

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.05.78 (21) 2619948/22-02 с присоединением заявки № (51) N. Кл.з

В 22D 17/22 (43) Опубликовано 28.02.80. Бюллетень № 8 (53) УДК 621.746.043 (088.8) до делам нзооретеннй н открытнй (45) Дата опубликования описания 28.02.80 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

В. Н. Козицкий, В. Г. Сытник и М. Т. Минаев

Балашихинский ордена Трудового Красного Знамени литейно-механический завод (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМт, Государственный иомнтет (23) Приоритет

СССР

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и сплавов.

Известна пресс-форма, где возврат плит выталкивателей осуществляется с помощью серьги с роликом и толкачей (1).

Недостатками такой пресс-формы являются недостаточная надежность и выступание далеко за плоскость разъема толкачей, которые мешают съему отливок. 10

Известна пресс-форма для литья под давлением, содержащая плиту основания, подкладную плиту, плиты выталкивателей и механизм возврата плит выталкивателей в исходное положение, выполненный в виде 15 подпружиненного кулачка, связанного с плитами выталкивателей и взаимодействующего с упором машины литья под давлением. Кулачки захватывают упор при втягивании их в зажимную втулку, закреплен- 20 ную в опорной плите (2).

Недостатками известной пресс-формы являются наличие пружины, упругость которой теряется в процессе работы, и большой износ кулачков и зажимающей втулки 25 вследствие значительных радиальных усилий от упора машины, прижимающих их друг к другу. Это делает работу известной пресс-формы недостаточно надежной.

Целью изобретения является повышение 50 надежности работы пресс-формы.

Указанная цель достигается тем, что пресс-форма снабжена штырями, закрепленными в плите основания и подкладной плите навстречу друг другу и имеющими на торцах скосы, при этом кулачок шарнирно закреплен в плитах выталкивателей посредством оси, расположенной перпендикулярно плоскости разъема пресс-формы, а штыри расположены по обе стороны от кулачка с возможностью взаимодействия своими скосами с последним.

На фиг. 1 представлена пресс-форма в разрезе; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез b — b на фиг. 2.

Пресс-форма содержит плиту основания

1, подкладную плиту 2, плиты 3 и 4 выталкивателей и механизм возврата плит выталкивателей в исходное положение, выполненный в виде кулачка 5, установленного в плитах 3 и 4 на оси 6 и взаимодействующего с кольцевой канавкой на упоре 7 машины литья под давлением. В плите основания 1 установлен штырь 8, а в подкладной плите 2 навстречу ему — штырь 9. Оба штыря имеют на торцах скосы 10 и 11.

Пресс-форма работает следующим образом.

При включении механизма выталкивания упор 7 машины упирается в плиты 3 и 4 выталкивателей и переводит их в положение, на чертеже указанное штрих-пункти718223 ром. Происходит выталкивание отливок.

Одновременно кулачок 5, скользя по скосу

11 штыря 9, входит в кольцевую канавку упора 7.

При обратном ходе упор плоскостью своей кольцевой канавки, упираясь в кулачок 5, возвращает плиты 3 и 4 в исходное положение. Движение плит происходит до тех пор, пока кулачок не упрется в скос 10 штыря 8 и не выйдет из кольцевой канавки упора 7.

Окончательный возврат плит 3 и 4 в исходное положение осуществляется контртолкателями (на чертеже не указаны) при смыкании полуформ.

Изобретение повышает надежность работы пресс-формы.

Формула изобретения

Пресс-форма для литья под давлением, содержащая плиту основания, подкладную плиту, плиты выталкивателей и механизм возврата плит выталкивателей в исходное положение, выполненный в виде кулачка, взаимодействующего с упором машины литья под давлением, отличающаяся

5 тем, что, с целью повышения надежности работы, она снабжена штырями, закрепленными в плите основания и подкладной плите навстречу друг другу и имеющими на торцах скосы, при этом кулачок закреплен

10 в плитах выталкивателей посредством оси, расположенной перпендикулярно плоскости разъема пресс-формы, а штыри расположены по обе стороны от кулачка с возможностью взаимодействия своими скосами с

15 последним.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Литье под давлением. Инженерная монография под ред. А. К. Белопухова. М., 20 «Машиностроение», 1975, с. 173 — 175.

2. Авторское свидетельство СССР № 557923, кл. В 29С 5/00, 1975.

718223

А-А

Ðèã. 2

Рие.З

Составитель А, Кузнецова

Редактор 3. Ходакова

Корректор А. Степанова

Заказ 2909/8 Изд. № 156 Тираж 889 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2