Эмаль
Иллюстрации
Показать всеРеферат
l г
ОП ИС
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
«у 718383
Союз Соеетскин
Социалистических
Республик
Ф
J б(61) Дополнительное к авт, саид-ву (22) Заявлено 28.08,78 (21) 2663272/29-33
Ю (51) М. Кл.
С 03 С 7/00 с присоединением заявки,%— (23) Приоритет
Ркударстееннь«й квинтет
СССР, м делан нзабретеннй к етнрытнй
Опубликовано 28.02.80 Бюллетень Ж 8
Дата опубликования описания 28.02,80 (53) УДК,666.293. .12 (088.8) (72) Авторы изобретения
Я. И. Белый, Т. А. Шевченко и С. Б. Питкевич
Днепропетровский химико-технологический институт им. Ф. Э. Дзержинского (71) Заявитель (54) ЭЫЛЛЬ
Недостатком укаэанного состава является высокая температура обжига 820 — 860 С и низа кая термическая стабильность цвета 120 С.
Цель изобретения — снижение температуры обжига и получение термически стабильного салатного цвета эмали, Достигается это тем, что эмаль, включающая
Si02, AI2O3, В2О3, Na20,MgO, Т«02, Р203
Na3AIFq, Ег02, СиО дополнительно содержит
Сгг03, Се02 при следующем соотношении компонентов, вес,%:
SIO2 32,1 — 34,6
AIг Оз . 0,7 — 1,6
1
Изобретение относится к составам для по ( лучения на стали стеклопокрытия салатного цвета.
Известна светло-зеленая эмаль (1), включающая следующие компоненты, вес.%:
$«02 19-25
ZnO 10 — 5
CaF2 8 — 10 AI2O3 2 — 5
Naг0 13-15
Na3AIF6 2 — 4
В20з 10-15
ВаО 1 — 3
Сг203 1 — 3
ЕгОр 15-20
Са0 2 — 4
Недостатком этой эмали является небольшая термическая стабильность цвета в пределах температур обжига 800-850 С.
Наиболее близкая к предложенному соста- 2о ву эмаль (2) салатного цвета включает следующие компоненты, веся:
$102 38,79
К20 3,02
Na3 A IFá
NiO
А«2 «- 3
MgO
ЕгОр 2 03
Т«02
Fe203
Йаг 0
Рг 03
СиО
8,15
1,92
1,47
0,69
0,14
18,25
15,91
0,41
8,53
1,32
1,43
718383
Си О
Вз Оз йазО
Mg0 т,о, Рз Оз абаз А1 6
ZrOq
19,1-.22,0- ---13,2-14,5- -"
l,0-1,5
11,7-14,3 .-3,9-4,1
5,0-12,2
1,9-2,5
j,0--!,5
0,1-0,3
0,2- 0,5
СгзОз
Сеоз
Конкретные примеры состава эмали и ее физико-химические свойства приведены в бл, 1 и 2 соответственно.
Таблица 1
А1з Оз
1,5
0,7
1,6
22,0 19,1
14,5 14,0
ВзОз
19,8
13,2 айвз О
10 10 15
Т10з"
14,3 12,9
11,7
ZrOg
2,1
2,5
РзОз"
4,1
4,1
3,9
ЙазМ 6
12,2
5,0
10,2
1,5
1,0
СиО
1,5
СгзОзСеОз
0,3
0,2
0,1
0,5 0,2 0,4
Г
Предлагаемая эмаль
Прототип
1 2 3
Показатели
Термическая стабильиост)ь цвета, С, .: . : 20
Интервал обжига, С 820 — 860
С )"
Термйческая стойкость, циклы (20 — 270 — 20 С) 2
) :
ЦветностЬ, дол, ед., х - 0,20 021
Йв)е)товой тон, нм 572
".) .
Насыщенность, % 25
Яркость, % 58,3
+40
140
680-770 680-760 690-770
0,334 0,334
0,335
0,345
0,350
0,350
557
557
558
1О
7,5
27,5
28 ч. 29,0 Р
Компоненты Состав, вес.%
1 2 3
ЖЙ ВФ . —.. —.—.. -;.—...— — —..—..—, .—.—.— — — — -) — — ——
S 102 . 32,8, 34,6 32,1
7!8383
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР Р 382587, кл. С 03 С 7/04, 1973.
2î 2. Светлоокрашенные титановые эмали на г основе рутилового концентрата. Информационный листок N 191 — 71. Свердловский межотраслевой территориальный центр научно-технической информации и пропаганды, 1971.
Составитель Т. Никульникова
Техред С.Мигай !корректор Я. ВеселовскаЯ
Редактор Л. Никольская!
Тираж 528 Подписное
ЦНИИП!! Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 9973/2
Филиал ПТ!П "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Дпн плавки эма.ш используют следующие сырьевые материалы: песок кварцевый, глйнозем, буру, селитру натриевую, окись магния, рутил, циркон, трннатрийфосфат, криолит, окись меди. окись хрома. окись церия.
Плавку фритты производят при температуре !200 — 1250 С в течение ч 30 мин— ! ч 40 мин. Для нанесения покрытия готовят шликер, вес.%: фритта 100; глина 6, нитрит натрия 0,2, вода 45, которым покрывают предварительно загрунтованные стальные пластйнйи, после сушки покрытия обжигают в течение
4 мин.
Формула изобретения
Эмаль, включающая SiO, А!з03, BзОз, Na2О, MgO, TiO, Рз05, Na>AIFq, ЕгОр, СиО, отличающаяся тем, что, C целью снижения температуры обжига и получения термически стабильного салатного цвета она до- . полнительно содержит СгзОз, СеО> при следующем соотношении компонентов, в вес.%:
8 0г
А 2ОЗ
ВгОз
Маз О
MgO
TiO
РзОз
ЙазД! "6
ZrOz
СиО
СгзОз
Сео
32,1 — 34,б
0,7-1,б
1 9,1-22,0
13,2 — 14,5
1,0 — 1,5
11,7 — 14,3
3,9-4,1
5,0 — 12,2
1,9 — 2,5
1,0-1,5
0,1-0,3
0,2-0,5