Сырьевая смесь для производства белого портландцементного клинкера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

петен; k0- r». е

СПИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

, 718394

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (51)М; Кл. (22) Заявлено 15.06.78 (2! ) 2628834/29-3

1 с присоединением заявки РЙ

С 04 В 7/08

3Ъеударвтвеилмй квмитет

СССР дO делам лзвбрвтеиий и открытий (23) Прнорнтет—

Опубликовано 28.02.80.Бюллетень Эй 8 (53) УДК 666.042 (088.8) Дата опубликования описания 02.03.80

К. Карибаев, Ш. М. Молдабеков, А. А. Пащенко, К. Х. Бекишев, И. М. Поддубный, EL А. Алдияров, С. М. Сиразитдинов и И. Б. Таймасов (72) Авторы изобретения

Казахский химико-технологический институт (73) Заявитель

I (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕЛОГО

ПОРТЛАНДЦЕМ ЕНТНОГО КЛИ НКЕРА

Изобретение относится к составам сырьевых смесей для производства белоГо портландцементного клинкера.

Известна сырьевая смесь для производства белого портландцементного клин-

5 кера, включающая известняк 65-70%, каолин 15-17% и эпектротермофосфорный шлак 13-20;о, которая является наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению (11.

Недостатками ее являются низкая активность и белизна получаемого клинкера и цемента.

11елью изобретения является повышение скорости твердения и прочности це мента.

Поставленная цель лостигае гся тем," что сырьевая смесь для производства . белого портпандцементного клинкера, включающая известняк, к )олин, фосфорный шлак, дополнительно содержит песок и хлористый кальций прн следующем соотношении компоненте и, вес. Ъ:

Известняк 65-80

Каолин 10-20

Фосфорный шлак 5- 1 0

Песок 2-7

Хпористый кальций 1-3

Данные испытаний приведены в таблице, В сырьевую смесь прн помоле мате— риалов дополнительно вводят 1-3% хло— ристого кальция.

Совместное введение в сырьевую см сь фосфорного шлака и хлористого калым я приводят к снижению температуры обжига клинкера на 100-150 С, увеличению о производительности вращающейся печи и улучшению кристаллизации кпннкерных минералов. Улучшение кристаплизапин минералов и уменьшение содержания окислов железа приводят к увеличению белизны клинкера на 6%.

Физико-механические испытания пс . оптов проводят по ГОСТ 310-76.

Совместное применение хлористого кальция и фосфорпот.î IIITèñÿ сказу CBcl

3 718394 4 на белый клинкер легируюп ее действие, реэ 28 сут, 68,0 MIla, против ранее что прйводнт к значительному повыше- известного состава - 27,1 МПа и.55,6 нию его активности. Прочность белого .МПа соответственно. Белый цемент, полупортландцемента, полученного по пред- ченный по предлагаемой сырьевой смелагаемой сырьевой смесй, Юставлйет ; "cH, можно отнести K особо быстротверпри сжатйи через 3 сут ° 47,5 МПа, че- деюшим цементам..

42,1 86,6

seeríая

Из 72 18 5 5 80.

Предлагаемаяа 71,28 17,82 4,90 8 1 85

70,56 17,64 4,80 8 Й 86

69,84 17,46 4,70 5 3 84

67,72 16,93 4,35 10 1

67,04 16,76 4ДО 10 2

66,32 16,58 4;10 10 3

35,5

Формуn a изобретения

Известняк 65-80

Каолин 10-20

Фосфорный шлак 5-10

Песок 2-7

Хлористый кальций 1-3

Источники информации, J принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 431130, кл. С 04 В 7/08, 1972 (прототип ) .

Составитель Г. Среднева

Редактор 3. Ходакова Техред H. Бабурка; Корректор Г. Скворцова

°

Заказ 9975/3 Тираж 671 Подписное

IIHHHnH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открыч1юй

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5

Филиал ППП Петент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Сйрьевая смесь для производства белого портландцементного клинкера, вклю- чакпцай известняк, каолин, фосфорный шлак, о т л и ч а ю m а я с я тем, что, с це лью повышения скорости твердения и проч- йости цемента, оиа дополнительно содержит ii ecoit и хлористый кальций прй ciieдующем соотношении компонентов, вес.%:

48,4

47,5

41,0

39,8

41,4

86,2 67,7

57,0 68,0-—

84,7 66,4

46 2 59,8

49,7 62,7

48,0 58,4