Строительный раствор для изготовления образцов

Строительный раствор для изготовления образцов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Всесоюзная датеитно-техническая

; 6.,01иоте"а Ц

Союз Советския

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 13.07,78(2! ) 2642347/29-33

/ с присоединением заявки М

С 04 В 15/00 .f

Ркударетввяяый комитет

СССР

so делан иэебретеииЯ и открытиЯ (23.) l1 рноритет

Опубликовано 28.02.80. Бюллетень РЙ 8

1 (53) УЙК 666!971.. 1 1 (088.8) Дата опубликования описания 2.03.80 (72) Автор изобретения

С. П.. Тихонов

Проектный конструкторско- технологический институт (71) Заявитель (54) СТРОИТЕЛЪНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ОБРАЗЦОВ

Изобретение относится к испытанию гидравлических вяжущих веществ, полученных на основе портландцементного клинкера.

Известен строительный раствор для

5 изготовления образцов для испытания гидравлических вяжущих, включающий цемент, песок кварцевый и воду f1).

Недостатком данного строительного раствора является применение песка кварцевого фракции 0,5-0,9 мм, характеризуемого малым сцеплением с цементным камнем, что не позволяет получить после пропаривания и охлаждения прочности, близкой к стандартной.

Ilem изобретения — ускорение испытания цемента и получение после пропаривания и охлаждения прочности, равной

98-102% от стандартной.

Достигается цель тем, что строительный раствор для изготовления образцов для испытания гидравйических вяжущих, включающих цемент, песок кварцевый и воду, содержит песок кварцевый фракции

0,14-0,315 мм и дополнительно песок гранитный фракции 2, 5-5 мм при следующем ссютнош енин компонентов, вес.%:

Цемент 22, 6-22,8

Песок кварцевый 22, 6-22,8

Песок гранитный 45,2-45, 6

Вода Остальное

Раствор готовят следующим образом.

Отвешивают 1000 r леска гранитного фракции 2,5-5 мм, 500 r песка кварцевого фракции 0,14-0,315 мм и 500 г цемента и высыпают их в предварительно протертую мокрой тканью сферическую чашу, перемешивают цемент с мелкими заполнителями в течение 1 мин.

Затем в центре сухой смеси делают лунку, вливают в нее воду, дают воде впитаться в течение 0,5 мин и перемешивают смесь в течение 5 мин, При этом воду вливают„в таком количестве, чтобы водоцементное отношение приготавливаемого раствора было равно водоцементному отношению стандартного раствора или

718404 значению, опРеделЯемомУ по фоРмУле Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я а/Ц =. О 0 +О,Z

Составитель М, CTIHHbKo

Редактор М. Кузнецова Техред H. Бабурка Корректор М. Шароши заказ 9975/3 Тираж 67.1 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 где р — нормальная густота цементного теста, %.

По окончании перемещивания раствор укладывают в формы для изготовления образцов;-балочек размером 40х40х160 мм и уплотняют на виброцлощадке по стан10 дартной методике, Сразу после уплотнения образцы укладывают резиновым листом и в таком виде их выдерживают при нормальной комнатной температуре в течейие 2 ч, а за тем помещают в камеру и пропаривают по режиму 3 + 6 + 2 ч при темйераттрб изотермического прогрева 80+ 3 С.

После пропаривания образцы-балочки распалубливают и выдерживают в комнатных условиях и течение 4 ч.

Испытание изготовленных образцов на прочность при изгибе и сжатии выпол- няют пО стандартной методике.

Строительный раствор для изготовления образцов для испытания гидравлических вяжущих, включающий цемент, песок кварцевый и воду„о т л и ч а ю m и и с я тем, что, с целью ускорения испытания цемента и получения после пропаривания и охлаждения прочности, равной 98-102% от стандартной, он содержит песок кварцевый фракции 0,14-0,315 мм и дополнительно песок гранитный фракции 2,55 мм при следующем соотношении компонентов,. sec.%: цемент 22,6-22,8

Песок кварцевый 22, 6-22,8

Песок гранитный 45, 2-45, 6

Вода Остальное.

Источники информации, принятйе во внимание при экспертизе

1. Кайсер Л. А. и др. цементы и их рациональное использование при производстве сборных железобетонных изделий.

М., Стройиздат, 1972, с. 71-72.