Бетонная смесь и способ ее приготовления

Бетонная смесь и способ ее приготовления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

08 (72) Авторм изобретения

Ю. А. Иванов, А . И. Тепляшин и Н. П. Харитонов ф а ii"" """

l (71) Заявитель ф г . ) н с, » т (54) БЕТОННАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ EE ПРИГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к промьппленности с;гроительных материалов и может быть использовано при изготовлении. дорожных и аэродромных покрытий, ферм, труб и т. п.

Известна бетонная смесь, включаю ass вяжущее, заполнитель и воду tlj ."

Известна также бетонная смесь, вклюf чающая цемент, заполнитель, асбест и . воду, и способ приготовления ее путем смешения компонентов (2j .

Последняя является наиболее близкой пО технической сущности и достигаемому результату к изобретению.

Недостатком известного состава бетонной смеси является недостаточно высокая прочность изделий и удобоукладываемость смеси.

Недостатком способа приготовления бетонной смеси является неравномерное распределение волокон асбеста и слабое сцепление волокон с цементным камнем.

Это достигается тем, что бетонная смесь, включающая цемент, заполнитель, асбест и воду, дополнительно содержит тетраэтоксисилан при следующем соотношении компонентов, вес.%:

UeMem 20-50

Заполнитель 30- 65

Асбест О, 2-4

Тетраэ токо исилан 0,01-0,2

Вода Остальное

Способ приготовления бетонной смеси путем смешения компонентов предусматривает предварительную обработку асбеста ультразвуком в водной эмульсии тетраэтоксисилана с последующим смешением с 0,1-0, 3 вес.% цемента и введением в полученную пульпу оставшегося цемента и заполнителя.

Пример. Готовят бетонную смесь, включающую цемент, заполнитель, асбест, тетраэтоксисилан и воду.

Способ приготовления бетонной смеси состоит из нескольких этапов. Вйачале при помощи ультразвуковой обработки готовят водную эмульсию тетраэтоксисилана с ражером частиц от 0,01 до О, 2 мкм.

718407

Таблица 1

0,2

6,8 4

12 4

10,15 2,7

12 4

9,79 02

0,01

63,99

0,15

33,8

0,2

0,01

Таблица 2, Г

Прочность при сжатщ, Прочность при изгибе, Жесткг/см кг/см . кость, с

Смесь, %

80

638

512 . 79

509 73 .

3

На втором этапе" вводят волокна асбеста. Эмупьсия под воздействием ультразвука проникает в волокна, а затем волокна диспергируются под воздействием

:ударных вопн, которые возникают при зах- s лопываиии кавитационных пузырьков в пустотах между волокнами. Одновременно происходит процесс гидролиза тетраэтоксисилана с выделением коппоидной окиси ,. кремния (&GAL), которая, осаждаясь на 10 поверхности волокон асбеста, образует гидрофобную пленку с высокой адгезион-. ной способностью.

На третьем этапе вводят 0,1-0,3% расчетного количества цемента. Под воз- 15

- действием ультразвука частйщд цеМента диспегируются, что приводит к их .дополнительной активации, и осаждаются на волокнах асбеста. За счет этого исключа-ется образование комков асбеста при вве- 20 денни остальных компонентов. На последнем этапе в асбестоцементную пульпу вводят оставшуюся часть цемента и заполнитель.

Рез льтатй йсйытаний выявили оптимальный состав компонентов, вес.7:

Оемент 29

Заполнитель 58

Вода - 10, 15

Затем бетонную смесь перемешивают в бетономешалках обычного типа в течение 1-3 мин. 3а этот период времени тетраэтоксисилан практически, полностью гидролизуется и выполняет функцию гидрофобной пластифицируюшей добавки. При практической реализации способа приготовление эмульсии тетраэтоксисилана и распушку асбеста марки П-3-50 проводят при помоши ультразвукового генератора УЗГ-1-4 магнитострикционным преобразователем ПМС-6М. В качестве вяжущего используют цемент марки 500, а заполнителя - песок с М р=2,7. Жесткость бетонной смеси определяется техническим вискозиметром. Из бетонной смеси готовят. балочки 4х4х16 см с пооледуюшим их испытанием на 28 сутки на сжатие и изгиб.

Составы предлагаемых смесей и их физико-механические свойства представлены в табл. 1 и 2 соответственно.

Асбест 2,7

Тетраэтоксисилан 0,15

Лля данного состава бетона физикомеханические свойства по сравнению с известным возросли: прочность при сжа ".1 8407

20-50

30-65

О, 2-4

0,01-0,2

Остальное

5 тий на 26%, прочность при изгибе на

104%

4%, жесткость бетонной смеси уменьшилась на 78%. .формула изобретения

1. Бетонная смесь, включаклцая це--мент, заполнитель, асбест и воду, о т л и ч а ю m a я с я тем, что, с целью повышения прочности изделия и улучше:ния удобоукладываемости смеси, îíà goполнительно содержит тетраэтоксисилан при следуюшем соотношении компонентов, вес.%:

Цемент

Заполнитель

Асбест

Тетраэтоксисилан

Вода

2. Способ приготовления бетонной смеси по п. 1 путем смешения компонентов, о т л и ч а ю m и и с я тем, что, с целью повышения равномерности распределения асбеста и повышения его сцепления с цементным камнем, асбест предварительно обрабатывают ультразвуком в водной эмульсии тетразтоксисилана с последующим смешением с 0,1-0,3 вес,%

10 цемента и введением в полученную пульну оставшегося цемента и заполнителя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Сизов В. И. Технология бетонных

15 и железобетонных изделий, М., Высшая школа", 1 972, с. 23-26.

2. Патент Великобритании % 1482636, кл. C 1 Н, заявл. 26.07.73.

Составитель Г. Ракчеева

Редактор ll, Павлова Техред Н. Бабурка Корректор И, Муска

Заказ 9975/3 Тираж 671 Подписное (IHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4