Сырьевая смесь для получения легкого огнеупорного заполнителя

Сырьевая смесь для получения легкого огнеупорного заполнителя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

10. Г. Дудеров, А. А. Кейметляй, А. М. Мельников и Г. В. Тульский (72 ) Авторы изобретения

Ордена Трудового Красного Знамени центральный научноисследовательский институт строительных конструкций им. В. АКучеренко. (71) Заявитель (54) Cb1PbESAH С)МЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕЙИЯ ЛЕГКОГО

ОГНЕУПОРНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ

Изобретение относится к строительным мате риалам и может быть использовано при производстве легких огнеупорных заполнителей, используемых в бетонах для футеровки тепловых установок.

Известна сырьевая смесь для получения легкого огнеупорного заполнителя, включающая фосфатное связующее и огнеупорную глину (1).

Известна также сырьевая смесь для получения легкого огнеупорного заполнителя, включающая (вес.%) алюмохромфосфатную связку 2040, корунд 60-80 (2) . . Недостатком известных смесей является недостаточная огнеупорность и высокая огневая усадка при высоких температурах.

Целью изобретения является повышение огнеупорности и уменьшение огневой усадки при температуре порядка 1900 С.

Поставленная цель достигается тем, что сы- . рьевая смесь для получения легкого огнеупорного заполнителя, включающая алюмохромфосфатную связку и алюмосодержащий компонент, содержит в качестве алюмосодержащего компонента тонкомолотый -глинозем с удельной по2 верхностью > 8500 см /г и дополнительно двуокись циркония при следующем соотноше-, нии компонентов, вес.%:

Алюмохромфосфатная связка . 15 —. 45

Тонкомолотый -глинозем с удельной поверхностью 9 8500 ем /г 45 — 50

Двуокись циркония 10 — 35

В процессе термообработки происходит химическое взаимодействие алюмохромфосфатной связки с тонкомолотым глиноземом и двуокисью циркония и образование пористого легкого заполнителя, в котором зерна двуокиси циркония прочно связаны между собой фосфатами алюминия. Сочетание двуокиси циркония, создающего основной каркас легкого материала, с техническим глиноземом (с удельной поверхностью 8500 см /г) позволяет повысить огнеупорность материала и за счет теплового расширения двуокиси циркония снизить объемные усадки, происходящие в процессе обжига. При высоких температурах тонкодисперсный глинозем, располагаясь между частицамц двуокиси

718420

Состав по примеру

Физико-механические свойства

1 1

Огнеупорность, С

1900

1900 1900

1800

Огневая усадка при

1900 С,%

0,60

0,65 0,55

0,80

Прочность при 1900 С,,кгс/см

31

15

Составитель Т. Сельченкова

Техред М.Келемеш, Корректор М, Шароши

Редактор М. Кузнецова

Я

Подписное

Тираж 671

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 9976/4

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 циркония", образует дополнительную керамическую связку, стабилизируя пористую структуру легкого заполнителя.

Пример . 1. 15,0 вес% алюмохромфосфатиой связки смешивают с 35,0 вес.% двуокиси циркония и 50,0 вес.% тойкомолотого . -глинозема с удельной поверхностью 8500 см /г.

После этого массу гранулируют во:вращающемся барабане и термообрабатывают.

Пример 2. 45,0 вес.% алюмохромфос- 10 фатной связки смешивают с 10,0 вес.% двуокиси циркония и 45,0 вес.% тонкомолотого

Опйсываемая сырьевая "смесь позволит расширить область применения легких бетонов, эо повысить температуру их службы и снизить тепловые потери в окружающую среду в

1,5 раза.—:- -:

Формула изобретения

Сырьевая смесь для получения легкого огнеупорного заполнителя, включающая алюмохромфосфатную связку и алюмосодержащнй компо40 нент, о т л и ч а ю щ а я.с я тем, что, с целью повышения огнеупорности и уменьшения огневой усадки при температуре порядка 1900 С, она содержит в качестве алюмосодержащего ком4

-глинозема с удельной поверхностью

8500 ем /г. Массу гранулируют и термообрабатывают.

Пример 3. 30;0 вес.% алюь1охромфосфатной связки смешивают с 22,0 вес% двуокиси циркония и 48 0 вес.% тонкомолотого -глинозема с удельной поверхностью

8500 ем /г. Массу гранулируют и термообрабатывают.

Результаты испытаний легкого заполнителя из описываемой сырьевой смеси и по прототипу приведены в таблице.

2 3 Прототип

1 понента тонкомолотый f-глинозем с удельной поверхностью h 8500 см /г и дополнительно двуокись циркония при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Алюмохромфосфатная связка 15 — 45

Тонкомолотый -глинозем с удельной поверхностью

> 8500 ем /г 45 — 50 . Двуокись циркония 10 — 35

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Р 473692, кл. С 04 В 29/02, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР М 465390,. кл. С 04 В 29/02, 1973.