Керамическая масса

Керамическая масса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

";- ь.: .

"атее. нс.т„,: б . |"„„е

"бз ивте, с

QllNCA К

< 1718425 Ф C.

Ф

А

, г (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.08.78(21) 266608 1/29-33 с присоединением заявки,% (53)M. Кл.

С 04 В 33/26 еиударетвеииьй квиитат

СССР ив лиин извбретеиий и ютирытий (23) Приоритет

Опубликовано 28. 02.80.Бюллетень №8

Дата опубликования описания 03,03.80 (53) УДК666.593 (088.8) Ф

{72) Авторы изобретения

В. тт, Беше н е . в, Р, И. Ерцева и В. Ф. Лазаренко (71) Заявитель (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА

Изобретение относится к производству высоковольтных изоляторов и изделий спецназначения с повышенными электромеханическими свойствами.

Известна керамическая масса для изготовления изоляторов, включаюшая, aec. %. глинозем 30-40; каолин 10-25; огнеупорная глина 15-25; полевой шпат

15-20, ВаО 0,43-4,0 и Fe10 0,071, 0 $1).

Наиболее близкой к изобретению является керамическая масса, включаюшая, вес. %: глинозем 40,0; полевой шпат

15,0; углекислый барий 5,0; глина/огнеупорная 20,0; каолин 20,0 (2).

Недостатком указанных шихтовых со ставов является невысокая механическая прочность, не превьппаюшая 2200 кг/сьев.

Бель изобретения — повышение прочности.

Указанная цель достигается тем,, что керамическая масса, преимушественно для изготовления изоляторов, включак шая глинозем, огнеупорную глину, каолин, углекислый барий и шелочесодержаший компонент, в качестве последнего содержит пегматит и дополнительно доломит и мрамор при следующем соотношении компонентов, вес,%:

Глинозем 50-52.

Огнеупорная глина 21-23 Каолин 9-12

Углекислый барий 1-3

Пегматит 7-13

Доломит 1-3

Мрамор 1-3

Повышение с одерж ания глинозем а приводит к увеличению кристаллической фазы материала.

Дополнительное введение мрамора и доломита способствует изменению химической природы стеклофазы, т,е. увеличению ее реакционной и растворяюшей способности по отношению к инертным кристаллам глинозема. 1

Технология изготовления аналогична общепринятой в изоляторной промышлен718425 ности. Все отощающие компоненты (гли- п ноэем, пе матит, углекислый барий, дот ломит, мрамор) измельчают мокрым .. р способом и смешивают с глинистыми ма«к териалами. з

Компонент

Глинозем

5 1,0 52,0

50,0

22,0

Огнеупорная глина

Каолин

Пегматит

Углекислый барий

23,0

21,0

12,0

9,0

10,0

12,0

13,0

7,0

2,0

1,0

3,0

l,0

Доломит!

Мрамор

3,0

2,0

2,0

3,0

1,0, Та блица 2

Пока

Ъ

Кажущаяся плотность, кг/дм 2,90

2,92

2,9

2,90

2470 2570 2540 2200

190 187

180

41,0 37,0

35,0

30,0

0,0072 0,0067 0,0064 0,022

4,7 10 4,5 1014 4,7. 1014 4 . 1014

7,6

7,4

7;2

7,4

5-6

5-6

Как видно йэ табл. 2, электромеханические характеристики образцов пре- вЫшают те же величины известного сосы4ю Йювй векъ. тава

Полученный шликер обеэвоживают на рамных фильтр-прессах до влажности

l9-2296 и проминают через вакууммялку. Протяжку заготовок осуществляют на вакуум-прессе. Протянутые заготовки

Предел прочности при статическом изгибе, кг/см о

Стойкость к термоударам, С

Электрическая прочность, кВ /мм действ

Тангенс угла диэлектрических потерь

Удельное объемное сопротивление, Ом см при 20 С о

Диэлектрическая проницаемость

Коэффициент термического о линейного расширения: С (в интервале температур

100-700 С) одвяливают до влажности 16-177, заем обтачивают HB вертикальных и гоизонтальных станках в зависимости от онфигурации. Далее иэделия сушат, глауруют и обжигают при 1350 С по рео жиму, принятому для обжига электротехнического фарфора.

Конкретные составы предлагаемой массы приведены в табл. 1, технические характеристики образцов керамического материала на йх основе, — в табл.2

Т а б л и ц а 1

Применение электротехнического фарфора повышенного качества позволит создать экономически выгодные малогабаритные изоляторы, отличающиеся на18425

Составитель Л, Гостева

Корректор М. Демчик

Редактор Т. Кузьмина Техред М. Петко

Заказ 9987/6 Тираж 671 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 лежностью и долговечностью в эксплуатации.

Ориентировочно экономический эффект от внедрения описываемого материала составит по проходным изоляторам типа

ИП-04/100, ИП-04/500, и ИП-6/700

141 тыс. руб. в год.

Формул а изобретения

Керамическая масса, преимущественно для изготовления изоляторов, вклк>чающая глинозем, огнеупорную глину, каолин, углекислый барий и щелочесодержащий компонент, о т л и ч а ю—, щ а я с я тем, что, С целью повыщения прочности, она содержит в качестве щелочесодержащего компонента пегматит

6и дополнительно доломит и мрамор при следующем соотнощенин компонентов, вес.%:

Глинозем 50-52;

Огнеупорная глина 21-23

Каолин 9-12 .

Углекислый барий 1-3

Пегматит 7-13

10 . Доломит 1-3

Мрамор 1-3

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 421665, кл. С 04 В 33/24, 1972.

2. Масленникова Г. Н. Керамические материалы на основе глинозема. Труды

ГИЭКи, 1960, вып. 4, с.25.