Огнеупорная масса

Огнеупорная масса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено . 0)0978 (21) 2660598/29 33 с присоединением заявки Nо

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 28р28р Бюллетень Р 8

Дата опубликования описания 280280

В. С. Клементьев а, В.A. Копейкин, Н.И.Филимонова, A.Ï.Ïëîòíèêîâ, Ю.Л.Светличный и A.Â.Aíäðåé÷åíêî (72) Авторы изобретения

Ордена Трудового Красного Знамени центральный научноисследовательский институт строительных конструкций им. В.A.Êó÷åðåíêî (71) Заявитель (54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА

Изобретение относится к составам огнеупорных масс и может найти применение для изготовления футеровок тепловых агрегатов. 5

Известен состав мертеля для футеровки печей, включающий алюмосиликатный наполнитель (60-83%), алюмофосфатнуто связку (15-30%) и магнезит в зернаХ менее 2 мм (2-10%) (1), Недостаток этого состава заключается в том, что при взаимодействии магнезита с фосфатными связующим происходит бурная реакция, которая приводит к вспучиванию и образованию: рыхлой структуры материала, вследствие чего повышается пористость и снижается прочность.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является огнеупорная масса, включающая шамот (3 40%), огнеупорную глину (5-15%), от-, ходы фаянсового производства (5-10%) и алюмохромфосфатное связующее (30-40%) (2) . 25

Недостатком этой массы является низкая прочность изделий при нормальной температуре. Для .обеспечения; . прочности этой массы необходим обжиг при температуре не ниже 300 С.

Целью изобретения является повы,шение механической прочности иэделий при нормальной температуре.

Это достигается тем, что огнеупорная масса, включаюшая шамот, огнеупорную глину и фосфатное, связующее, дополнительно содержит керамзитовую или шунгизитовую пыль при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Шамот 55-78

Огнеупорная глина 5 — 10

Фосфатное связующее 7-25 керамэитовая или шунгиэитовая пыль 5-1 5, Введение от 5 до 15% пыли, содержащей в своем составе хлориты, плагиаклаз и слюды в,активной Форме. которые взаимодействуют с фосфатным связующим, обеспечивает твердение массы при нормальной температуре и лучшее спекание при высоких температурах с образованием плотной структуры с высокой механической прочностью.

Содержание в массе пыли производства алюмосиликатных материалов менее 5% не обеспечивает необходимой прочности при температуре 25 5 С вследствие

: - . +р" -»«-.0 « ",718431

> llpepeir прочности при сж (кГс/см ) после обжига, 9

Состав, Р ажущаяся ристость, Ъ

Г 900

25+5

168

224

23,18

19,65

21,65

22,25 1 27

180

287 3

175

334

215

158

389.

» .«

Прототип

193

126

28,81

Формула изобретения

Огнеупорная масса, включающая шамот, огнеупорную глину и фосфатное связующее, о т л-и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности при нормальной температуре, она дополнительно содержит керамзитовую

-или шунгизитовую пыль при следующем т соотношении компонентов, вес.Ъ:

gg шамот . 55-78

Огнеупорная глина . 5-10

Фосфатное свлзунщее 7-25

Керамзитовая или шунгизитовая пыль 5-15

Подписное

ЦНИИПИ Заказ 9992/7

Тираж 671

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

« » недостаточного влияния активной сос тавляюшей в меньшем количестве .

Содержаййе пыли в массе более 15Ъ приводит к повышению пористости изде-, "лйй и снйжению прочностнйх свойств;

Пример 1. В массу, состояшую из 75Ъ шамотного порошка, 10Ъ огнеуйорной глины и 10Ъ ортофосфорной кислоты, дополнительно вводят 5Ъ шунгйзитовой пыли и всю массу тшатель- иб перемешивают до гомогенного состоя-90 ния, Масса готова к употреблению.

Пример 2. В массу, состоящую из

78Ъ шамотного"порошка фракции от 0 до

2,5 мм, 1М огнеупорной глины и 7Ъ алюмохромфосфатного связующего плотнос- тью 1,4 г/смэ, дополнительно вводят 5Ъ 15 керамзитовой пыли фракции менее

0,14 мм и всю массу тщательно переме шивают до гомогенного состояния. Nacca готова к употреблению.

-«

"Масса обладает высокой механической прочностью как при .твердении в нормальных условиях, так и после обжига при высокой Температуре.

Кроме того, пбристость масс после— обжига ниже, чем у прототипа.

Достигнутые положительные свой ства пбзволяют ускорить ввод тепловых агрегатов в действие, сократив простои, и тем самым повысить их производительность в 1,5 — 2 раза.

Огнеупорная масса - предназначается для использования в виде набивных и пластическйх "масс при изготбвлении монолитных иэделий и в вйде огйеупорного раствора при клад-.

I ке футеровки из блоков и кирпича.

Для выполнения тонких швов. при кладке футеровки из кирпича фракция шамотного-порошка должна быть

0,315 мм, а необходимая консистенция раствора достигается раэбавлениембО его водой..

Пример 3. В смассу, состоящую из 71Ъ шамотного порошка,8Ъ огнеупорной глины и 12Ъ алюмохромфосфатного связующего плотностью 1,5 г/см, дополнительно вводят 9Ъ шунгизитовой пыли фракции менее 0,14 мм и всю массу тщательно перемешивают до гомогенного состояния. Масса готова к употреблению.

Пример 4. В массу, состоящую иэ -55Ъ шамотного порошка, 5Ъ огнеупорной глины и. 25% алюмохромфосфатного связуюшего плотностью 1,551,60 г/см>, дополнительно вводят

15Ъ шунгиэитовой пыли фракции менее

0,14 мм и всю массу тшательно перемешивают до гомогенного состояния.

Масса готова к употреблению.

В таблице приведены составы и свойства, предлагаемой огнеупорной массы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. 1 вторское свидетельство СССР 9 357186, кл. С 04 В 35/68, 1972.

2.. Авторско свидетельство СССР

Р 420596, кл . С 04 В 29/02, 1974 .