Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
А. Я. Данилкина, Н. Н. Калинина, С. П. Каменецкий и И. Л. Майзель (72) Авторы изобретения
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт "Теплопроект" (71) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ CMECb ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ
Йзобретение относится к области пройзводства теплоизоляционных материалов, предназначенных для тепловой изоляции промыпшен- ° ных печей.
Известна сырьевая смесь для изготовления
ШЛБ-0,4, включающая огнеупорную глину, шамот, вспученный перлит и корректирующие полимерные добавки в следующих количествах, вес.ч.:
Глина огнеупорная 16 — 50
Шамот трубомельничного помола 34 — 38
Шамот рядового помола 37 — 43
Вспученный перлитовый песок 13 — 3
При этом расход корректирующих добавок на 1 л абсолютно сухих компонентов сосгрляет, см3:
Раствор абиетата натрия . 15 — 10
Раствор мочевино-формальдегидной смолы МФ-17 12 — 15 Ю.
Эта смесь является наиболее близкой к изобретению.
Теплоизоляционные изделия из смеси приведенного состава характеризуются следующими физико-механическими показателями:
Температуроустойчивость, С 1150
Предел прочности при сжатии, кгс/ему 12
Коэффициент теплопроводности ккал/м ч град 0,18
Объемная масса, кг/м 400
Недостатком укаэанных теплоизоляционных огнеупоров является их высокая стоимость, обусловленная высоким содержанием дорогостоящих огнеупорных компонентов и длительностью технологического цикла.
Целью изобретения является удешевление изделий.
Это достигается тем, что сырьевая смесь для asготовления теплоизоляционных изделий, включающая огнеупорную глину, шамот, вспученный перлит, абиетат натрия и мочевино-формальдегидную смолу, содержит компоненты в следующем соотношении, вес.ч.:
Огнеупорная глина 47 — 50
Шамот LO — 20
718436
Д
Применение теплоизоляционных иэделий Перлиталь" из предлагаемой массы с температуроустойчивостью 1100 С .позволяет заменить более дорогие высокотемпературные легко5 ВЕсвые огнеупоры, например маркн ШЛБ-0,4.
По предварительным подсчетам стоимость 1 м предлагаемого теплоизоляционного материала составляет 74 руб. 32 коп, что примерно на
200 руб. ниже установленной отпускной цены
1о на шЛБ-0,4. При обьеме производства одной технологической линии в 10000 ма экономи.ческий эффект ориентировочно составит
2 мин. рублей в ron. с
Вспученный перлит
Абиетат натрия
Мочевино-формальдегидная смола
Конкретные составы смеси в табл.1.
33 — 4Ь
0 05 — 0,5
0 05 — 0,5 представлены
Вспученный перлит 40 37 33
Шамот 10 15 20
Абие тат 0,05 0,3 0,5
Мочевино-формальдегидная смола 0 05 0,3 0,5
Предложенная масса изготавливается следую щим образом: 48 веся. огнеупорной глины ро и 15 вес.ч. шамота смешивают с водой и корректирующими добавками, вес.ч., 0,3 абиетата натрия и 0,3 мочевино-формальдегидной смолы МФ-17. Затем готовый шликер смешивают с 37 вес.ч. вспученного перлитового песка.
Из полученной массы изделия формуют, сушат и обжигают. Получаемый теплоизоляционный материал характеризуется следующими техническими показателями, представленными в табл.. 2.
Таб 2!
0 05 — 0,5
35 с
0,12
Составитель В. йфанова
Техред М.Келемеш
Корректор М. Вемчик
Редактор Д. Павлова
Заказ 9976/4 Тираж 671
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР, по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4
Огнеупорная глина 50 48 47
Объе йая масса, кг/мэ 300 350
Предел прочности при сжатии, кгс/см 6 . 8
Коэффициент теплопроводности при
300 С, ккал/м ч град 0,105 0,11
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая огнеу юрную глину, шамот, вспученный перлит, абиетат натрия и мочевино- формальдегидную смолу, отличающая ся тем,что,сцелью. удешевления йзделий, она содержит компоненты в следующем соотношении, вес.ч.:
Огнеупорная глина
Ыамот
Вспученный перлит
Абиетат натрия
Мачевино-формальдегидная смола
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Производство перлитосодержащих тепло. изоляционных огнеупоров и их применение для строительства промышленных печей.
Экспресс-информация ЦБТИ Минмонтажспецстроя, 1973, с. 14, 16, 20.