Способ получения сополимеров винилхлорида с винилацетатом

Способ получения сополимеров винилхлорида с винилацетатом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Lce u

О П И СХ Н--:Й

< 718453

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 200378 (21) 2592039/23-05 с присоединением заявки 89 (51)М. Кл.

С 08 F 214/06, С 08 F 218/00, С 08 F 2/18

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 2802.80. Бюллетень Йо 8 (53)УДК 678.743. .22-134.442 ° .2.02 (088.8) Дата опубликования описания 290280 (72) Автор А.A,Вольберг,, Л,A.Aðòàìoíoâà, Г.В.Цибизов, В.Т.Леонов, H3o6pe eH M.È. Баранов, Н.В.Трецев, Н. Й.Касимовский, В.A. Ситников .и Г,К.Бабалов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРОВ ВИНИЛХЛОРИДА

С ВИНИЛАЦЕТАТОМ

Изобретение относится к технологии получения сополимеров винилхлорида с винилацетатом и может быть использовано в химической промышленности °

Известен способ получения сополимеров винилхлорида с винилацетатом водносуспензионной сополимеризацией мономеров в присутствии радикальных инициаторов, анионных эмульгаторов, буферов и регуляторов роста цепи при проведении ряда периодических аналогичных операций между чистками реактора (1) °

При этом эмульгатор применяется 15 во всех операциях в постоянном количестве 0,03-0,5% от веса водной фазы.

Однако при проведении каждой операции данного способа в одном и том 2О же технологическом режиме качествопродукта ухудшается,т.е.снижается количество товарной фракции,что особенно заметно на последних операциях. Относительно мала также скорость процесса и его продолжительность между чистками реактора.

Целью изобретения является уве личение скорости процесса и его продолжительности между чистками реакто- >О ра, а также повышение однородности свойств сополимера, получаемого при различных операциях процесса.

Эта цель достигается тем, что в известном способе получения сополимеров винилхлорида с винилацетатом водносуспензионной сополимериэацией мономеров в присутствии радикальных инициаторов, анионных.эмульгаторов, буферов и регуляторов роста цепи при проведении ряда периодических аналогичных операций между чистками реактора осуществляют первые три операции после чистки реактора в присутствии 0,037-0,045% (от веса водной фазы) эмульгатора вязкостью

25,5-27,2 спз, а четвертую и последующие операции в присутствии 0,0450,06% (от веса водной фазы) эмульгатора вязкостью 27,9-30,6 спз.

Пример. Процесс сополимеризации осуществляется в каплях мономера, диспергированного в водной фазе путем интенсивного перемешивания.

Для первых трех операций после чистки при загрузке реактора водной фазой на 8000 л химобессоленной воды вводят 1,87-2,4 кг эмульгаторастиромалеата натрия с вязкостью

25-27 спз, 0,93-1,2 кг поливинило718453

Вяз кос э му гат ра спэ

70 77,8

14,2

80,2 13,1

79,3 13,4

70,4 .

21,6 " 0,05

71 м 4 Фаа-пп

69 92, 3 10,4

70 93,6 10,2

69 97,5 11,0

Таблица2

724 72 9 14 5

72,64 78,8 13,1

24, 2 0,064

725830138

27,9 . 0,06

844 684 855

96,8 70,7

12,4

90,08 69,5

8,5 вого спирта, 10 кг буферных добавок (4-6 кг 100%-ного NaOII н 6-9 кг

100%-ной СЙ СООН) и 1,2-1,6 кг СаС1

Затем водную фазу разогревают до

60 С и вакуумируют до" остаторчпнп бг»оа давления 150-200 мм рт.ст. Потом вводят 730 кг винилацетата, 4,2 Ri инициатора - перекиси бензола, 8-36 кг регулятора роста цепи= че» тйрепххлористого углерода и включают д.--,, =. .„-,".,-, „,ра-*",:„,,:;", . -",. . > аа:-Фа»"; —: -"-". - -»"."и Жа» -" *:

Извест- 18, 6 О, 06 ный

19,02 0,04

Предла- 25,5 0,045 гаеьый26,8 0,041

27,2 0,037 дП»» Паапа апа Ерр2тОЙ а -ПОППад700ПИХ ОПЕра ций после чистки при загрузке реакто ра водной фазой на 8000 л химобессо ле»йй»ойрводып вводят 3,6-4,8 кг стиромалеата натрия с вязкостью 27-31 спз

0,93-1,2 кг полйвиниловогь "спирта, 10 кг буферных добавок (4 кг 100%-ного Na0H и 6 кг 100%-ной СН ОООН) и

1,2-1,6 кг Саба . . Последовательность проведения ос.ара,аа — а», „,.„-„" „-;.;а а;= .аа:ПааПааааа -;УааПааЖФ00%» МХА 2» .

20,58 0,055

Известный 22, 57, 0,054

Предлага- 29, 1 0,052 еы тй

30, 6 0", 045 в работу мешалку. После чего сливают 3840 кг вийилхлорида и выводят раепакртар на режимную работу (температура 68-70ОС и .давление в реакторе

11-11,4 кгс/см ).

3 табл.:1 приведены опытные данные по продолжительности сополимеризации и качеству продукта в зависимости от вязкости и концентрации эмульгатора-стиромалеата натрия для первой, второй и третьей операций.

Таблица1 тальных стадий та же, изменяется ко35 личество вводимого инициатора (2,9 кг

10п0%-ной перекиси бензоила).

Данные о продолжительности сополимеризацин и качестве продукта для четвертой и последующих операций в ,зависимости от вязкости и концентра1 ии стиромалеата натрия приведены в табл. 2.

718453

Формула изобретения

Составитель A.Ãoðà÷åâ

Редактор Г.Прусова --Техред 0.дегеза Корректор В.Бутяга

Заказ 9979/5 Тираж 549 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5.Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Как видно из таблиц, проведение режима сополимеризации с эмулъгатб-- ром различной вязкости на первых трех и последуюцих операциях после чистки реактора позволяет сократить время сополимеризации на 2-6 ч, увеличить количеств во товарной фракции в продукте на 12-16% и количество операций, осуцествляемых между чистками реактора, с 7 до 10.

Способ получения сополнмеров винилхлорида с винилацетатом водносуспензионной сополимеризацией мономеров в присутствии радикальных инициаторов, анионных эмульгаторов, буферов и регуляторов роста цепи при проведении ряда периодических аналогич ных операций между чистками реактора, отличаюцийсятем, что, с целью увеличенйя скорости процесса и его продолжительности между чистками реактора, а также повышения однородности свойств сополимера, получаемого при различных операциях процесса, осуцествляют первые три операции"после чистки реактора в присутствии 0,037-0,045% (от веса водной фазы) эмульгатора вязкостью 25,5-27,2 спз, а четвертую и последуюцие,операции в присутствии 0,045-0,06Ф (от веса водной фазы) эмульгатора вязкостью 27,9-30,6 спз.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе, 1. Патент Японии 9 45-8985, кл. 26 В 141, опублик. 01. 04. 70 (прототип).