Композиция для получения пенопласта
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ь".:y::-." 3ìÀÉ
О П Й O À Н-И Е
Союз Советския
Социалистических
Реслф6лин
<"1 71846() ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 28,0278 (21) 2588354/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 280280. Бюллетень ¹ 8
Дата опубликования описания 290280 (51)М. Кл.
С 08 j 9/06
С 08 ) 61/10
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 678. 632. .32.21:62-405.8(088.8) (72) Авторы
ИЗО6РЕТЕНИ я И. Я. Лейченко, М. А. Усыскин, A. Ф. Новожилов и В. И. Соболева (71) Заявитель
Брянский технологический институт
/ э (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ IIEHOIIJIACTA
?,2- 2,8
Изобретение относится к композициям для получения пенопластов на основе фенолформальдегидной смолы резольного типа, используемых для теплоизоляции строительных конструкций.
Известна композиция для получения пенопласта, включающая фенолформальдегидную смолу резольного типа, поверхностно-активное вещество алюУ
10 миниевую пудру и вспенивающе-отверж дающий агент (1).
Йедостатками известной композиции являются низкая механическая прочность, значительная усадка и недостаточно высокая огнестойкость пено- 15 пласта на ее основе.
Ближайшей по технической сущности fc изобретению является известная композиция для получения пенопласта, включающая фенолформальдегидную смолу резольного типа, поверхностно.активное вещество, алюминиевую пудру, вспенивающе-отверждающий агент и наполнитель. В качестве наполни" теля она содержит асбест (2).
Пенопласт на основе такой композиции имеет более высокие механическую прочность и огнестойкость, чем пенопласт по (1), но механическая прочность еще недостаточно вы сока, что ограничивает использование пенопласта в строительстве.
Кроме того, усадка пенопласта зна- чительна.
Цель изобретения — повышение механической прочности и уменьшение усадки при сохранении высокой огнестойкости пенопласта.
Достигается это тем, что предлагаемая композиция для получения пенопласта, включающая фенолформальдегидную смолу реэольного типа, поверхностно-активное вещество, алюмнниевуЮ пудру, вспенивающе-отверждающий агент и наполнитель, в качестве наполнителя содержит пиритовые огарки, состоящие, вес. Ъ
Я10а 12,0-16,5
A1z Оу 5,0-11 0
Ге2Оз 65 0 70 0
Са О 2,0-3,0
Мдо 1,0-2,0
SOq .4,0-6,0 при следующем соотношенйи компонентов, вес. Ъ
Фенолформальдегидная смола резольного типа 63,0-68,0
Поверхностно-активное вещество 718460
I .
Алюминиевая пудра 0,8- 1,0
Всйенивающе-отверждающий агент в 17,0-20,0
Пиритовые огарки 9,0-16 0
Введение пиритовых огарков в композицйю меньше 9,0 вес. Ъ "практичес- ки не приводит к улучшению свойств — пенопласта,а более 16,0 вес.% увеличивает объемную массу пенопласта, "-что -нежелательно для теплоизоляцион-. ных материалов. . Композицию готовят путем перемешйваййя в турбулентном илй другом смесителе С числом оборотов"не" Йе- йее 500 всех компонентов при следующей очередности загрузки: фенолформальдегидная смола резольного типа (смола Б), по;верхностно-активное вещество ОП-7 (смесь полйэтиленгликолевых эфиров МоНо- и диалкилфенолов),- азтюминиевая-пудра и пиритовые оГарки. Перемешивают не менее 5 мин и в последййй" момейт вводят прй работйщем" смесителе вспенивающе-отверждающий агент, перемешивание всей композиции ведут еще не более 1,01,5 мин. Композицию выливают в фор- 25
= му, 1де она вспенивается и отверждается 7-l0 мйн без термообработки и да вл е ни я .
В результате равномерного рас"""" предеЛения пиритовых огарков вязкость 3Q композиции снижается: и выделяется га зовая- среда,- увеличивается кратность
= вспенивания, †п атверждении композиция приобретает красивый малиновый цвет. увеличивается температуфдустой- у чивость
МЫъ:: ".:: - -.
II р и м е р ы 1-3.Готовят композиции и получают пенопласты на их осно ве, как описано.
Составы предлагаемой композиции 40 приведены в табл. 1.
Свойства пенопластов"прйведейы в табл.. 2.
Таким образом, на основе компози\- --.ции по изобретению получают" пенойласт с повышенной механической прочностью 45 и уменьшенной усадкой, при этом ой имеет высокую огнестойкость.
Т а б л и ц а 1
О
Компоненты Примеры
Продолжение табл.1
Вспенивающеотверждающий агент 20,0 18,6 17,0
Таблица 2
15 Показатели
Композиции
По примерам зестная
Объемная масса, кг/м
Предел прочности при сжатии. кгс/см
Еоэ ффициент теплопроводности ккал/м. ч ° град
Потери в массе, а
Скорость
1 аспространения пламени, см/с 0,25
О, 29 0,29
0,29
ФоРмула изобретения
Композиция для получения пенопласта, включающая фенолформальдегидную сЫЯт1 реЗбЛьного" rйпа, поверхностно-активное вещество, алюми55 ниевую пудру вспенивающе-отверждающий агент и наполнитель, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышенйя механической прочности и уменьшения усадки при сохранении высокой огнестойкости пенопласта, 60 в качестве наполнителя она содержит пиритовые огарки, состоящие, вес. Ъг
SiOg 12,0-16,5
A1úОз 5 0-11,0
РетОз 65,0-70, 0
СаО 2,0- 3,0
65,5 64,0
Алюминиевая пудра 1,0
0,9 0,8
Поверхностно- активное вещество OII-7
2,8 2,5 2,2
Фенолформальдегидная смо" " ла резольного типа (смола Б)67,2
Пиритовые огарки 9,0 12,6 16,0
140 115 120 160
7,0 8,0 9,5 10,0
0,038 0,035 0,032 0,040
1,6 1,38 1,38 1,38
718460 S
63,0-68,0
2,2- 2 8
0,8- 1,0
Составитель Н.Просторова
Редактор A,Ñoëoâüåâà Техред О.Легеэа
Корректор Н.Стец
Заказ 9979/5 Тираж 549 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, осква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r.ужГород, ул.Проектная, 4 go 1 0- 2,0
so 4,0- 6,0 при следующем соотношений компонентов, вес. %:
Фенолформальдегидная смола реэольного типа
Поверхностно-активное вещество
Алюминиевая пудра
Вспенивающе-отйерждающий агент 17,0-20,0
Пиритовые огарки 9, 0-16, 0
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Воробьев В.A. и Андрианов P.A.
Полимерные теплоизоляционные матеьналы. М., Стройиздат, 1972,ic. 215-223.
2, Авторское свидетельство СССР к 532595, кл. С 04 В 43/04, 1975 (прототип) .