Композиция для получения пенопласта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ь".:y::-." 3ìÀÉ

О П Й O À Н-И Е

Союз Советския

Социалистических

Реслф6лин

<"1 71846() ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 28,0278 (21) 2588354/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 280280. Бюллетень ¹ 8

Дата опубликования описания 290280 (51)М. Кл.

С 08 j 9/06

С 08 ) 61/10

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 678. 632. .32.21:62-405.8(088.8) (72) Авторы

ИЗО6РЕТЕНИ я И. Я. Лейченко, М. А. Усыскин, A. Ф. Новожилов и В. И. Соболева (71) Заявитель

Брянский технологический институт

/ э (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ IIEHOIIJIACTA

?,2- 2,8

Изобретение относится к композициям для получения пенопластов на основе фенолформальдегидной смолы резольного типа, используемых для теплоизоляции строительных конструкций.

Известна композиция для получения пенопласта, включающая фенолформальдегидную смолу резольного типа, поверхностно-активное вещество алюУ

10 миниевую пудру и вспенивающе-отверж дающий агент (1).

Йедостатками известной композиции являются низкая механическая прочность, значительная усадка и недостаточно высокая огнестойкость пено- 15 пласта на ее основе.

Ближайшей по технической сущности fc изобретению является известная композиция для получения пенопласта, включающая фенолформальдегидную смолу резольного типа, поверхностно.активное вещество, алюминиевую пудру, вспенивающе-отверждающий агент и наполнитель. В качестве наполни" теля она содержит асбест (2).

Пенопласт на основе такой композиции имеет более высокие механическую прочность и огнестойкость, чем пенопласт по (1), но механическая прочность еще недостаточно вы сока, что ограничивает использование пенопласта в строительстве.

Кроме того, усадка пенопласта зна- чительна.

Цель изобретения — повышение механической прочности и уменьшение усадки при сохранении высокой огнестойкости пенопласта.

Достигается это тем, что предлагаемая композиция для получения пенопласта, включающая фенолформальдегидную смолу реэольного типа, поверхностно-активное вещество, алюмнниевуЮ пудру, вспенивающе-отверждающий агент и наполнитель, в качестве наполнителя содержит пиритовые огарки, состоящие, вес. Ъ

Я10а 12,0-16,5

A1z Оу 5,0-11 0

Ге2Оз 65 0 70 0

Са О 2,0-3,0

Мдо 1,0-2,0

SOq .4,0-6,0 при следующем соотношенйи компонентов, вес. Ъ

Фенолформальдегидная смола резольного типа 63,0-68,0

Поверхностно-активное вещество 718460

I .

Алюминиевая пудра 0,8- 1,0

Всйенивающе-отверждающий агент в 17,0-20,0

Пиритовые огарки 9,0-16 0

Введение пиритовых огарков в композицйю меньше 9,0 вес. Ъ "практичес- ки не приводит к улучшению свойств — пенопласта,а более 16,0 вес.% увеличивает объемную массу пенопласта, "-что -нежелательно для теплоизоляцион-. ных материалов. . Композицию готовят путем перемешйваййя в турбулентном илй другом смесителе С числом оборотов"не" Йе- йее 500 всех компонентов при следующей очередности загрузки: фенолформальдегидная смола резольного типа (смола Б), по;верхностно-активное вещество ОП-7 (смесь полйэтиленгликолевых эфиров МоНо- и диалкилфенолов),- азтюминиевая-пудра и пиритовые оГарки. Перемешивают не менее 5 мин и в последййй" момейт вводят прй работйщем" смесителе вспенивающе-отверждающий агент, перемешивание всей композиции ведут еще не более 1,01,5 мин. Композицию выливают в фор- 25

= му, 1де она вспенивается и отверждается 7-l0 мйн без термообработки и да вл е ни я .

В результате равномерного рас"""" предеЛения пиритовых огарков вязкость 3Q композиции снижается: и выделяется га зовая- среда,- увеличивается кратность

= вспенивания, †п атверждении композиция приобретает красивый малиновый цвет. увеличивается температуфдустой- у чивость

МЫъ:: ".:: - -.

II р и м е р ы 1-3.Готовят композиции и получают пенопласты на их осно ве, как описано.

Составы предлагаемой композиции 40 приведены в табл. 1.

Свойства пенопластов"прйведейы в табл.. 2.

Таким образом, на основе компози\- --.ции по изобретению получают" пенойласт с повышенной механической прочностью 45 и уменьшенной усадкой, при этом ой имеет высокую огнестойкость.

Т а б л и ц а 1

О

Компоненты Примеры

Продолжение табл.1

Вспенивающеотверждающий агент 20,0 18,6 17,0

Таблица 2

15 Показатели

Композиции

По примерам зестная

Объемная масса, кг/м

Предел прочности при сжатии. кгс/см

Еоэ ффициент теплопроводности ккал/м. ч ° град

Потери в массе, а

Скорость

1 аспространения пламени, см/с 0,25

О, 29 0,29

0,29

ФоРмула изобретения

Композиция для получения пенопласта, включающая фенолформальдегидную сЫЯт1 реЗбЛьного" rйпа, поверхностно-активное вещество, алюми55 ниевую пудру вспенивающе-отверждающий агент и наполнитель, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышенйя механической прочности и уменьшения усадки при сохранении высокой огнестойкости пенопласта, 60 в качестве наполнителя она содержит пиритовые огарки, состоящие, вес. Ъг

SiOg 12,0-16,5

A1úОз 5 0-11,0

РетОз 65,0-70, 0

СаО 2,0- 3,0

65,5 64,0

Алюминиевая пудра 1,0

0,9 0,8

Поверхностно- активное вещество OII-7

2,8 2,5 2,2

Фенолформальдегидная смо" " ла резольного типа (смола Б)67,2

Пиритовые огарки 9,0 12,6 16,0

140 115 120 160

7,0 8,0 9,5 10,0

0,038 0,035 0,032 0,040

1,6 1,38 1,38 1,38

718460 S

63,0-68,0

2,2- 2 8

0,8- 1,0

Составитель Н.Просторова

Редактор A,Ñoëoâüåâà Техред О.Легеэа

Корректор Н.Стец

Заказ 9979/5 Тираж 549 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, осква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.ужГород, ул.Проектная, 4 go 1 0- 2,0

so 4,0- 6,0 при следующем соотношений компонентов, вес. %:

Фенолформальдегидная смола реэольного типа

Поверхностно-активное вещество

Алюминиевая пудра

Вспенивающе-отйерждающий агент 17,0-20,0

Пиритовые огарки 9, 0-16, 0

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Воробьев В.A. и Андрианов P.A.

Полимерные теплоизоляционные матеьналы. М., Стройиздат, 1972,ic. 215-223.

2, Авторское свидетельство СССР к 532595, кл. С 04 В 43/04, 1975 (прототип) .