Установка для отвода газов при загрузке коксовых печей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(i i) 7l8476

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.12.77 (21) 2559698/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.80. Бюллетень № 8 (45) Дата опубликования описания 28.02.80 (51) М, Кл.

С 10В 27/04

Государственный комитет

СССР (53) УДК 662.741 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

А. А. Азимов, В. М. Давыденко, Г. Н. Марапулец и В. Т. Сорочан

Государственное конструкторское бюро коксохимического машиностроения Гипрококса (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОТВОДА ГАЗОВ ПРИ ЗАГРУЗКЕ

КОКСОВЪ|Х ПЕЧЕЙ

Изобретение относится к коксохимическому производству, а именно к установкам для отвода газов при загрузке коксовых печей сухой или термически подготовленной угольной шихтой.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является установка для отвода газов при загрузке коксовой печи, включающая телескопическую трубу для отвода газов на загрузочного люка, смонтированную на углезагрузочном вагоне и подключенную к соединенным последовательно вентиляционно-очистной системе и системе сжигания газов (1).

Недостаток устройства заключается в том, что в момент вывода трубы из печи возникает опасность подсоса атмосферного воздуха в систему, заполненную газом, что приводит к созданию аварийной ситуации.

Целью изобретения является повышение безопасности работы.

Указанная цель достигается тем, что установка для отвода газов при загрузке коксовой печи снабжена переточным газопроводом, подключенным к телескопической трубе и выходному патрубку вентилятора вентиляционно-очистной системы, и клапанами, установленными .во входном патрубке вентилятора и в переточном газопроводе.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 — схема циркуляции газов при загрузке коксовых печей; на фиг. 3 — схема циркуляции газов после

5 окончания загрузки.

Установка монтируется на углезагрузочном вагоне 1, содержащем два бункера 2 для шихты с телескопическими загрузочными устройствами 3, телескопическую трубу (О 4, размещенную по оси среднего люка 5 для отвода газов загрузки, соединенную с вентиляционно-очистной установкой, включающей щелевой промыватель 6, шламосборник 7, скруббер-осадитель 8, переточ(5 ной газопровод 9, вентиляторы 10 и регулируемые клапаны 11 — 15. Кроме того, установка содержит камеру 16 сжигания и оросительную систему 17.

Углезагрузочный вагон 1 устанавливается

gp на коксовой печи, подлежащей загрузке так, чтобы оси загрузочных устройств 3 и телескопической трубы 4 совпали с осями загрузочных люков 5. Телескопическая труба 4 опускается в открытый средний люк 5 коксовой печи на некоторую глубину в подсводовое пространство. Одновременно на крайние открытые люки опускаются загрузочные устройства 3 бункеров 2. После этого включаются оросительная система 17

718476

Puv.7 вентиляционно-очистная установка. После того как вентиляторы 10 раскрутятся и выйдут на проектную производительность, открываются клапаны 14, 12 и 11 (фиг. 2).

Клапаны 13 и 15 остаются закрытыми.

Причем закрытый клапан 13 в процессе загрузки отсекает переточной газопровод от потока газов загрузки, которые по телескопической трубе 4 подаются в вентиляционно-очистную установку и, пройдя очистку, Ip попадают в камеру 16 сжигания. Обезвреженные продукты горения сбрасываются в атмосферу. По окончании загрузки закрываются затворы бункеров, поднимаются загрузочные устройства 3, включается венти- д ляционно-очистная установка, извлекается телескопическая труба 4 и устанавливаются крышки загрузочных люков. В связи с тем, что вентиляторы 10 после выключения еще некоторое время по инерции продолжают 2О вращаться, возникает опасность подсоса атмосферного воздуха в систему, заполненную газом в момент вывода трубы из печи.

Для повышения безопасности и предотвращения подсоса воздуха в систему с началом подъема трубы 4 открываются клапаны 13 и 15, а клапаны 11 и 14 закрываются, таким образом телескопическая труба сообщается с атмосферой, а слабый поток газов в системе по переточному газопроводу 9 перемещается в сторону клапана 14, и за счет подсоса воздуха перед ним образуется газовоздушная завеса, препятствующая попадапию в систему свежего воздуха в концентрации, достаточной для образования взрывоопасной смеси.

Такое выполнение установки позволяет создать в системе циркуляции газов после окончания процесса загрузки небольшого избыточного давления, препятствующего проникновению в систему больших масс свежего воздуха и образованию взрывоопасной смеси в ней.

Формула изобретения

Установка для отвода газов при загрузке коксовых печей, включающая телескопическую трубу для отвода газов из загрузочного люка, смонтированную на углезагрузочном вагоне и подключенную к соединенным последовательно вентиляционно-очистной системе и системе сжигания газов, отличающаяся тем, что, с целью повышения безопасности работы, она снабжена переточным газопроводом, подключенным к телескопической трубе и выходному патрубку вентилятора вентиляционно-очистной системы, и клапанами, установленными во входном патрубке вентилятора и в переточ«ом газопроводе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке М 2061428/26, кл. С 10 В 27/04, 23.9.74 (прототип).

718476

Воздух

Фиг. 2

Составитель А. Сыроватко

Техред А. Камышникова

Редактор Г. Прусова

Корректор P. Беркович

Заказ 2914j13 Изд. № 153 Тираж 545 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3(-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2