Фурма для продувки металла

Фурма для продувки металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

\(ОП-ИCA (i i! 7I 848

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнителыюе к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20.06.78 (21) 2633220/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (51) М. К .

С 21С 5/48

Государстеекиый комитет (53) УДК 669.184.142 (088.8) (43) Опубликовано 28.02.80. Бюллетень № 8 оо делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 28.02.80 (72) Авторы изобретения О. А. Балалаев, Н. М. Виноградов, Г. М. Хилько и В. П. Шевченко (71) Заявитель

Макеевский ордена Ленина металлургический завод им. С. М. Кирова (54) ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при продувке металла кислородом или воздухом.

Известны фурмы для продувки металла, содержащие концентрично расположенные трубы и головку с компенсатором (1).

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является фурма для продувки металла, содержащая охлаждаемый корпус и наконечник с соплами и компенсатором, соединенный с корпусом трактами подачи реагента, а также трактами подвода и отвода охладителя (2).

Недостатком известной фурмы является существенная потеря тепла из рабочего пространства печи через водоохлаждаемый корпус.

Целью изобретения является сокращение потерь тепла.

Поставленная цель достигается тем, что тракты подвода и отвода охладителя выполнены в виде двух изогнутых труб, расположенных симметрично оси фурмы.

На внутренней поверхности тракта подачи реагента могут быть закреплены выполненные в виде стержней, установленных с наклоном к внутренней поверхности тракта, навстречу потоку, турбулизаторы потока.

Кроме того, наконечник фурмы снабжен теплоизоляционной трубкой, установленной с зазором к наружной поверхности траКта подачи реагента и соединенной с ним в нижней своей части компенсатором.

На чертеже показана предлагаемая фурма, продольный разрез.

Фурма состоит из наконечника 1, соединенного трактом 2 подачи реагента, тракта10 ми (трубами) 3 и 4 подвода и отвода охладителя с охлаждаемым корпусом 5.

На внутренней поверхности тракта подачи реагента вварены стержни-турбулизаторы 6 с наклоном в 30 — 45 против движе15 ния реагента. Нижняя часть корпуса фурмы

5 сварена с перегородкой 7, которая соединена с трактами подвода и отвода охладителя, имеющими изогнутую форму. Теплоизоляционная трубка 8 сварена с компен0 сатором 9 и перегородкой 7. Верхняя часть корпуса 5 соединена с перегородкой 10 и верхней частью тракта подачи реагента.

Фурма работает следующим образом.

Подача охлаждающей воды к наконечни25 ку осуществляется через трубу 3, из которой вода поступает через трубу 4 в верхнюю часть корпуса, Реагент подается по центральному тракту 2, где кислород нагревается и поступает к соплам.

30 Высокая надежность теплообмена обеспе7! 8483

Составитель Ф. Савицкий

Техред В. Серякова

Редактор 3, Ходакова..

Корректоры: Е. Осипова и 3. Тарасова

Заказ 361/1 Изд. № 208 Тираж 626,, Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 чивается благодаря выполнению тракта подачи реагента из толстостенной жаропрочной трубы, интенсификации и равномерности охлаждающего действия реагента с помощью стержней-турбулизаторов 6, снятия термомеханических напряжений за счет компенсаторов.

Установка турбулизаторов с наклоном против движения реагента приводит к перетоку центральных более холодных слоев 1О газа к греющей стенке, причем равномерно по сечению трубы, что устраняет возможные перегревы отдельных участков.

Выполнение теплоизоляционной полости, сообщающейся с атмосферой печи, исклю- 15 чает замкнутые объемы газов, которые при нагревании могут разрушить конструкцию.

В случае прогара центральной части тракта подачи реагента конструкция фурмы обеспечивает свободный доступ и оператив- 20 ную его замену.

Сокращение площади водоохлаждаемой поверхности корпуса и утилизация тепла йриводит к уменьшению энергетических потерь. 25

Фор мула изобретения

1. Фурма для продувки металла, содержащая охлаждаемый корпус и наконечник с соплами и компенсатором, соединенный с 30 корпусом трактами подачи реагента, а так-же трактами подвода и отвода охладителя, отличающаяся тем, что,.с целью сокращения потерь тепла, тракты подвода и отвода охладителя выполнены в виде двух 35 изогнутых труб, расположенных симметрично оси фурмы.

2; Фурма по п. 1, отличающаяся тем, что на внутренней поверхности тракта подачи реагента закреплены турбулизаторы 40 потока.

3. Фурма по п. 2, отличающаяся тем, что турбулизаторы потока выполнены в виде стержней, установленных с наклоном к внутренней поверхности тракта, навстречу 45 потоку.

4. Фу рма по"пп. 1, 2 и 3, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что наконечник снабжен теплоизоляционной трубкой, установленной с зазором к наружной поьерхности тракта подачи реагента и соединенной с ним в нижней своей части компенсатором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 359273, кл. С 21С 5/48, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 250184, кл. С 21С 5/48, 1966.