Способ раскисления борсодержащих сталей

Способ раскисления борсодержащих сталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ыт т ясная бн("..< -; . ел . Д Б А

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСК©ММ СВИ ВТВЛЬСТВУ

Союз Севетскик

Социалистических

Республик

< >718484 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (Sj)e. КЛ.2 (22) Заявлеир 140479 (21) 2604175/22-02 с присоединением заявки Но (23) Приоритет

Опубликовано2&0280. Бюллетень Р 8

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

С 21 С 7/06 (53) УДК 6 69 . 04 6, 554 (088 8) Дата опубликования описания 2&0280 (72) Авторы иэобретения

А.Ю.Арсенишвили, А,Н.Дьяченко, И .А .Журули, В .Н.Коробецкий, Б.Г .Маргиев, A..Л.Оклей, 10.С фурман, T A .Чубинидзе и Ю.В.Якубович институт металлургии им. 50-летия сссР AH Грузинской сср

1 (71) Заявитель (54) СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ БОРСОДЕРЖАЩИХ СТАЛЕЙ

Изобретение касается способов раскисления борсодержаших сталей.

Известен способ раскисления борсодержаших сталей сплавом — креМний — марганец — кальций — алюминйй— бор — титан (1).

Недостатком такого способа является недостаточно эффективное влияние на повышение прокаливаемости стали.

Известно,что .использование -комплексных борсодержащих сплавов, содеРжащих йаряду с бором элементМ, обладаюшие высоким сродством к кйслороду,и азоту (алюминий, титан, цирконий), позволяет добиться повышения прокаливаемссти стали за счет нейтрализации вредного влияния на бор кислорода и азота. Одновременно иСполь-" эование комплексных сплавов споссбствует лучшему усвоению элементов сплава, позволяет производить более глубокое раскисление стали, повысить полноту удаления из жидкой стали пРодУктов Раскисления. Все это в целом дает воэможность получитв сталь, характеризующуюся более высокими механическими свойствами и прокаливаемостью, по сравнению с использованием простых ферросплавов.

Однако эффективность раскисления 1 стали борсодержашими сплавами в отно- шении влияния на повышение прокаливаемости можно усилить. Наличие бора в составе комплексных сплавов предусматривает совместное воздействие на сталь бора и других элемейтов сплава.- При этом комплексный сплав обычно присаживается в недостаточно раскисленную сталь, а между тем известно, что для эффективного действия бора сталь перед его присадкой должна быть тщательно раскислена.

Известен способ раскисления борсодержащих сплавов, заключаюшийся в том, что титан (или титановые отходы) помешают на дно ковша перед выпуском металла иэ печи, а по мере наполнения металлом ковша на 1/3

1/2 его высоты, дают борсодержащие сплавы, не содержашие титана (кремний — марганец — кальций — алюминий — бор) (2) °

Недостатком известного способа является недостаточно эффективное влияние на повышение прокаливаемости стали.

Целью изобретения является повышение прокаливаемости стали.

718484

Таблиц а1

Содержание компонентов, вес.Ъ

Состав, М; Са

0,65

0,5

4,7 Остальное

1 °

0,5

4,4

0,65

° 1

4,1

0,5

0,65

0,65

0 5

Для достижения поставленной цели прЫхГагаетоя на дно ковша перед вы " Й ском йз-"печи предварительно рас -киоленного марганцем металла помещать титан в количестве 0,020,06 кг/т стали, а остальное его количество вводить в составе борсодержащего сплава.

Присадка титана обуславливается тем, что он. обладает очень сйльным сродством к азоту, превосходя в . этом отношении цирконий и алюминий.

Кроме того; присадка титана и к ста ли, предваритецьно раскисленной марганцем, способствует растворению" титана в аустените, что благоприятно ,действует на повышение прокаливаемости, тогда как первые даже очень небольшие добавки алюминия вызывают снижение прокаливаемости за счет фйтенсивного: измельчения природного зерна стали. - 20

Между тем количество присаживае- мого на дно ковша титана должно . быть строго ограничено, так как уве личение содержания титана приводит к появлению в структуре стали 25 и интенсивному возрастанию очень

:трудно растворимых в аустените остроугольных карбидов титана, что оказывает отрицательное влияние на прокалив аемость . Поэтому количество при. () сажив-аемого на дно ковша титана устанавливается в процессе ойытов.

П р и м.е р. Плавки проводят в

50 кг индукционной печи, в которой выплавляется сталь типа 3512 (ГОСТ

4543-61) .

Составы предлагаемых (1-3) и известного (4) сплавов приведены в табл. 1.

1 46,0 27,0 8,0 3,5

2 46,0 17,0 8,0 3,5

3 46,0 17,0 8,0 3,5

4 46,0 17,0 8 0 3,5

Результаты раскисления стали

35Г2 и ее прокаливаемости приведены в табл. 2.

Данные табл. 2 свидетель ствуют, что прокаливаемость стали, раскисленнбй в соответствии с предлагаемым способом (1-3), в среднем на 20% выше, чем стали, раскисленной по известному

:способу (4) . По сравнению с оптималь ным вариантом (3) повышение прокали(ваемости составляет 23%..

Учитывая, что составы сплавов soвсех вариантах идентичные (за исключением содержания титана), а также практически одинаково и общее, -количество титана, вводимого в сталь (0,30 кг/т стали в известном способе, против 0,34 кг/т стали — в предлагаемом), полученное улучшение прокалива,емости обусловлено только лишь изме, нением способа раскисления. Наблюдаемое улучшение прокаливаемости сталй, раскисленной по предлагаемому способу, связано с необходимостью . строгого дозирования загружаемого, на дно ковша титана, так как слишком малое количество последнего оказывается не эффективныи, а превышение добавок сверх оптимального, вероятно, приводит к интенсивному возрастанию карбидов титана, служащих центрами кристаллизации, что ускоряет аустенитное превращение и, как следствие, понижает прокаливаемость.

Ориентировочный технико-экономический подсчет показывает, что повь|шение прокаливаемости в среднем на 20Ъ позволяет снизить температуру

1закалки на 30 С, а последнее дает уменьшение расхода электроэнергии в среднем на 14%.

718484

Таблица 2

О,О1

14,8

0,02

r -7

16,5

18,4

14,1 з

О,О4

34 о,зо

Формула изобретения

Составитель N-Чепикова

Редактор 3 . ходакова Техред М. Петко Корректор

1 Т.Скворцова

Заказ 9993/7 Тираж 608 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал JIIIII, Патент,г.ужгород, ул.Проектняя,4

Способ раскисления борсодержащих сталей; включающий присадку титана на дно ковша, борсодержащего сплава по мере наполнения металлом ковша на ф/3-1/2 его высоты, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повыаения прокаливаемости стали, на дно ковша дают титан 0,02-0,06 кг/т стали, а остальное его . количество

V вводят в составе борсодержащего сплава.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе .

1. Черная металлургия. Бюллетень. научно-технической информации, 1977, Jt 14, М., с. 33.

2. Морозов А.Н. Современный марте1 овский процесс. Свердловск, Метал пургиздат, 1961, с. 326-329. !