Способ обогащения хромовой руды

Способ обогащения хромовой руды

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 270378 (21) 2597093/22-02

Союз Советских

Социалистических

Республик

< >718489 ($$)+, (д,2

С 22 В 34/32 с присоединением заявки Но

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано2802.80. Бюллетень нт 8

Дата опубликования описания 280280 (531 УД (669 ° 26. .263 (088.8) (72) Авторы изобретен и я

Мазалецкий, Ю.С. Плышевский, В.A. Рябин, Меликаев, Н. П. Карпова, К.В. Ткачев, Виноградов, В.А ° Фетисов, A.Н. Терещенхо, Елпашев,.В.М . Выходцев и В.И. Николаенко

Г.Д, Н.П.

A.A.

Г.А. (71) Заявитель (5 4) СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ХРОМОВОЙ РУДЫ

Изобретение относится к металлургии хрома и может быть использовано для обогащения хромовых руд.

Известные гравитационные, Флотационные к электромагнитные способы обогащения хромовых оуд, основанные на различиях физических свойств рудного минерала-хромапинелида и вмещающей породы, представленной силккатами и карбоната ии магния, например серпентином и магнезитом, малоэффективны для редковкрапленных первичных руд с содержанием окиси хром менее 35%.

Известен способ обогащения храмовой руды, включающий термохкмическую обработку, заключающуюся в высокотемпературном восстановительном обжиге хромовой руды с последующим сернокислотным травлением обожженного материала с целью концентрирования хрома в руде (1).

Этот способ не обеспечивает кОмплексного извлечения ценных компонентов руды вследствие образования неутилизируемых сернокислых растворов хрома, магния и железа.

Целью изобретения является повышение комплексности использования минеральных составляющих при пере работке редковкрапленных хромовых руд, содержащих железо и магний.

Поставленная цель достигается тем, что термохимическую обработку проводят прокаливанием руды при

630-700 С, а после обработки полуо ченный продукт измельчают, смешивают с водой и обрабатывают газом, содержащим двуокись углерода.

При этом происходит разложение

Серпентинар.входящего в состав руды, н окисление закиси железа до окиси. Магнезит при этом переходит в окись магния. При смешении с водой к последующей обработке газом, содержащим двуокись углерода, окись магния переходит в жидкую фазу в виде бикарбоната, а железо остается в твердой фазе вместе с хромом в виде хромапкнелкда, При температуре ниже 630 С происходит нео полное разложение магнезита, а при температуре выше 700 образующаяся о окись магния рекристаллиэуется в трудновыщелачиваемую Форму. Наилучшие результаты при выщелачивании магния достигаются при отношении

Т:Ж = 1:10-30.

718489

Формула и з обрет ени я

»\ц»«&&«вЂ”

Составитель Н. Новйков

Редактор М. Кузнецова Техред М.Петко Корректор М.лароши

««& «»

Заказ 9994/7

Тираж 694- " Подписное цНИИПИ Госу«дарственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, МоСква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

«««

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,4

Пример . 100 вес .ч . хромовой руды-, содержащей, мас.Ъ: окись хрома 18,7; окись железа 6,4, двуокись кремния 7,6, магнезит в пересчете на окйсь магния 36, окись кальция 1,6, окись алюминия 3,1, потери при прокаливании (ППП) 27,7, обожжены при 6304С в течение 1 ч. При этом получено 74 вес.ч . обожженного продукта, который после измельчения до круп«ности мйнус 0,1 мм, переведен в суспензию с 2220 вес.v. воды (T:Æ = 1:30) и карбонизирован углекислым газом при 17 С в течение 2 ч .

После фИльтрации суспензии и сушки твердой фазы получено 47 вес.ч . концентрата, содержащего, мас.Ъ: окись хрома 38,5, окись железа 13,2, двуокись кремнйя 15,.6, окись магния

28,2, окись кальция 3,4, окись алюминия 6,3, ППП 4,0.

Фильтрат в количестве 2260 вес.ч., 20 содержащий 29,6 вес.ч. окиси магния нагревают до 70©С. Образовавшийся осадок гидрокарбоната магния в коли честве 59 вес.ч. после фильтрации и сушки содержит, мас.Ъ: окись маг- 25 ния 42,0, следы окиси кальция, окис-, лы железа н алюминия 0,3, следы хло- ридов, "сульфаты 0,27, остаток, не" " растворимый в соляной кислоте, 0,1 ° "Примеси хрома в магнезии отсутствуют. Зо

Преимущество предлагаемого способа перед известными в том, что он позволяет без применения дорогостоящих реагентов извлечь компонент хромовой руды — окись магния в ценный продукт — магнезию белую, полностью ликвидировать какие-либо твердые или жидкие выбросы .и получить хромовый концентрат, пригодный для выплавки феррохрома и ферросиликохрома.

Способ обогащения хромовой руды, включающий термохимическую обработку, отличающийся тем, что, с целью повышения комплексности ис- пользования минеральных составляющих при переработке редковкрапленных хромовых руд содержащих железо и магний, термохимическую обработку ITpo» водят прокаливанием руды при 630700 С и после обработки. полученный о продукт измельчают, смешивают с Водой и обрабатывают газом, содержащим двуокись углерода.

Источники информации, принятые по внимание при экспертизе

1 . Савченкова H.М . Обогащение хромитовых руд эа рубежом. М ., Черметинфориация, 1972, с. 28-29.