Флюс для плавки бронз
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических республик
<>718492
К АВТОРСКОМУ СВйДЕТЕЛЬСТВУ. (6() Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 07Л878 (21) 2653738/22-02 (51)М. Кл.2
С 22 С 1/06 с присоединением заявки È9
Ф (23) Приоритет
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий
22 В 9/10.
Опубликовано 280280. Бюллетень и 8
Дата опубликования описания 280280
l (53) >4< 669,046, ° 52 669, 35 6, .,411 (088,8) i (72) Авторы изобретения
С,Л. Потанин, В,ф. Букин, В.И. Михайлов. и О,К, Воропаев (71) Заявитель (54) eet0C В я ПЛЛВКИ БрОНЗ
I изобретение относится к области металлургии цветных металлов и мо« .жет быть использовано ври выплавке сплавов на медной основе.
Известен флюс для плавки лома и отходов сплавов на медной основе, содержащий lifIRBHKoBHA шпат, фторид натрия и углекислый натрий (1).
Недостатком флюса является ex î низкая активность по отношени к расплавленному металлу, Известен флюс для плавки брбнэ, включающий плавиковый шлат и кварце вый песок. Флюс содержит, в вес.Ъг
Плавиковый шлат 40
Кварцевый песок 40
Кальцинированная сода Остальное f 21 °
Основный недостаток флюса заключается в высоких потерях металла за счет угара.
Бель изобретения заключается в
f снижении потерь металла за счет угара, Поставленная цель достигается тем, что флюс, включающий плавиковый шпат и кварцевый песок, дополни.тельно содержит суперфосфат при следующем соотношении компонентов,вес,%
Плавиковый шпет 8-12
Кварцевый песок 44-55
Суперфосфат Остальное °
Суперфосфат при взаимодействии с бронзой выделяет фосфору который является раскислйтелем и разжижителем бронзы. Это приводит к уменьшению безвозвратных потерь металла при -плавке, Данные по эффективности преШтФженного флюса по сравнению с известным приведены в таблице.
718492
Состав флюса, нес.Ъ
Плавиконый Кварцевый шлат песок Суперф
Известный флюс
4,92
45,0
10,0
45,0
4,11
10,0 50,0
40,0
3,51
4,25
12,0
55,0
33,0
35,0 4,51
8,0
57 0
Формула изобретения
Составитель В. Бадовский
Редактор М, Кузнецова Техред N.Петко - Корректор И.Муска
Заказ 9994/7 Тираж 694 Подписное
GHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
I 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Как видно из таблицы, введение суперфосфат а н сост ав флюса, содержащего плавиковый шпат и кварцевый
I песок, при водит к снижению угара металла за счет раскисления и легкого отделения от шлака, Наилучшие результаты по угару ме- талла обеспечивает флюс состава
Р 3, Увеличение содержания суперфосфа-, та н составе флюса сныше 45,0Ъ приводит к повышению температуры плавления шлака, который хуже защищает зеркало металла от окисления, Уменьшение содержания .суперфосфата менее 353 принодит ic увеличению угара металла.
Увеличение содержания плавикового шпата выше 12% пОнижает температуру плавления шлака, увеличивает захват шлаком корольков металла, вызывает увеличение угара, Уменьшение содержания плавикового шпата менее 8% при высоком содержании суперфосфата существенно не влияет на угар, но повышает температуру плавления шпака.
При содержании кварцевого песка более 55% повышается тугоплавкость шлака, при содержании кварцевого песка менее 45% ухудшаются условия выделения фосфора из суперфосфата, что приводит к более высокому угару металла.
Расход флюса составляет 1,0-1,5% от веса шихты, что обычно в практике модифицирования сплавов.
15 Составляющие флюса применяются в состоянии поставки, Приготовление флюса заключается в перемешивании компонентов в смесителе, Способ введения флюса на основе
2П суперфосфата не отличается от способа введения известных флюсов при выплавке бронз.
Применение флюса для плавки бронз позволяет снизить угар металла, за .счет чего зкономический эффект сос тавит 30 тыс, рублей на программу
2 тыс, тонн литья в год.
Флюс для плавки бронз, включающий плавиковый шлат и кварцевый песок, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь металла за счет угара, флюс дополнительно содержит суперфосфат при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ.
Плавиковый шпат 8-12
40 Кварцевый песок 44-55
Суперфосфат Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1 ° Авторское свидетельство СССР
Р 558952, кл, С 22 В 7/00, 1976, 2. Милиции К.Н. и др. Плавка и литье цветных металлов и сплавов, М,, Металлургиздат, 1956, с. 119- .
142 °