Устройство для электрохимической обработки полостей длинномерных изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
i7l8504 (51) М. Кл,а
С 25 D 17/12
С 25D 17/10
С 25 D 5/08
С 25 D 7/04 (53) УДК 621.357.7 (088.8) (72) Авторы изобретения Я. Н. Липкин, Л. Д. Ронис, Г. Т. Шаламов, Л. М. Борисов, В. А. Алешин, Г. В. Дубоносов, Р. В. Щептев, В. Е. Лимановский и Л. С. Ляховецкий (71) Заявители . Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности и Уральский государственный институт по проектированию металлургических заводов (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ
ОБРАБОТКИ ПОЛОСТЕЙ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИИ
Изобретение относится к области электрохимической обработки полостей длинномерных изделий преимущественно при электрохнмической полировке и нанесении гальванических покрытий. 5
Известно устройство для электрохимической обработки полостей длинномерных изделий, содержащее стационарно установленные средства подвода электролита и средства крепления изделий с токоподво- 10 дом к ним, а также электрод с токоподводом и средствами перемещения его внутри обрабатываемой полости .(1).
Недостатками известного устройства являются невозможность обработки в нем 15 непрямолинейных полостей и невысокая производитсльность.
Целью изобретения является обеспечениес возможности обработки непрямолинейных полостей и повышение производитель- 20 ности путем увеличения плотности подводимого к электроду тока.
Указанная цель достигается тем, что электрод жестко связан с токоподводом, выполненным гибким, сплошным в попереч- 25 ном сечении и снабженным охватывающими его изоляторами.
На чертеже показана схема устройства для электрохимической обработки полостей дл инно мерных изделий, выполненная согласно данному изобретению.
Устройство включает средство подвода электролита — нагнетающий насадок 1, средство 2 крепления (например, ложемент или ролики) обрабатываемого изделия 3, токоподвод 4, элсктрод 5 с токоподводом 6, выполненным r. виде гибкого кабеля, окруженного изоляторами 7, средство 8 перемещения электрода 5 внутри изделия 3, состоящее из лебедки и траков 9, направляющую воронку 10 и сливной желоб 11.
Устройство работает следующим образом.
Обрабатываемое изделие 3, например трубу, устанавливают на ложементы таким образом, что один ее торец упирается в направляющую воронку 10, а к другому торцу подсоединяют нагнетающий насадок 1.
К трубе присоединяют токоподвод 4, с помощью траков 9 вводят в нее электрод 5, включают подачу раствора через насадок 1 и заполняют трубу 3 электролитом, который стекает в сливной желоб 11.
При включении тока ведется процесс электрохимической обработки. Перемещение электрода 5 по трубе осуществляется
718504
Формула изобретения
Составитель О. Тихомиров
Техред В. Серякова
Корректор Т, Трушкина
Редактор М. Кузнецова
Заказ 137/11 Изд. № 189 Тираж 698 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 траками 9, взаимодействующими с изоляторами 7, а удаление его из трубы — лебедкой 8, сматывающей кабель 6.
В случае обработки глубоких тупиковых каналов направляющую воронку совмещают с нагнетающим насадком.
Устройство для электрохимической обработки полостей длинномерных изделий, содержащее стационарно установленные средства подвода электролита и средства крепления изделий с токоподводом к ним, а также электрод с токоподводом и средством перемещения его внутри обрабатываемой полости, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обработки непрямолинейных поло5 стей и повышения производительности путем увеличения плотности подводимого к электроду тока, электрод жестко связан с токоподводом, выполненным гибким, сплошным в поперечном сечении и снабжен10 ным охватывающими его изоляторами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 138444, кл. С 25 D 17/10, 1960.