Способ получения целлюлозы

Способ получения целлюлозы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

i 11 718514

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.01.78 (21) 2565195/29-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.80. Бюллетень № 8 (45) Дата опубликования описания 28.02.80 (51) М. Кл.

D 21С 3/02

D 21С 3/26

Государственный комитет (53) УДК 676.1.022. .168(088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения В. М. Крюков, М. А. Иванов, В. В. Сметанин, Н. Г. Тихомирова, Т. К. Василевская, В. А. Чуйко, П. А. Ершов, М. И. Калинин, Б. М. Ценципер, К. А. Васин и Л. А. Ершов (71) Заявитель Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлознобумажной промышленности (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности и касается технологии получения целлюлозы в щелочной среде в присутствии кислорода.

Целлюлоза может быть использована при производстве различных видов бумаги, Известен способ получения целлюлозы, включающий двухступенчатую щелочную варку исходного целлюлозосодержащего сырья при повышенных температуре и давлении, причем вторую ступень проводят в присутствии кислородсодержащего газа (1). Свежие химикаты подают на первую и вторую ступени варки.

По данному способу выход целлюлозы составляет 42 — 46%, расход химикатов—

5 — 20% в единицах NagO.

Недостатками этого способа являются низкий выход целлюлозы, недостаточно высокие ее физико-механические показатели и большой расход свежих химикатов.

Цель изобретения — повышение выхода и физико-механических показателей целевого продукта и сокращение расхода химикатов.

Поставленная цель достигается тем, что первую ступень варки проводят отработанным щелоком от второй ступени варки, упаренным до 15 — 30 -ной концентрации сухих веществ.

Технологическая схема получения целлюлозы представлена на чертеже.

Щепа 1 поступает в варочный аппарат 2, куда по линии 3 подают для первой ступе5 ни варки и по линии 4 для промывки либо воду, либо сточную воду после промывки массы.

Отработанный крепкий щелок 5 направляют на регенерацию, после первой ступе1О ни варки и промывки масса поступает на размол 6, куда по линии 7 подают до размола или после него свежий варочный раствор для второй ступени варки. Размолотая масса поступает в реактор 8, где происхо15 дит вторая ступень варки с кислородсодержащим газом 9. Затем масса поступает в выдувной резервуар 10 и далее на промывку 11.

Отработанный щелок по линии 12 направляют на выпарную станцию 13 и далее на первую ступень варки.

Пример 1. Первую ступень варки проводят в лабораторных стаканах из кислотостойкой стали емкостью 0,35 л. Массу после первой ступени выгружают, промывают, размалывают, и вторую ступень варки осуществляют в автоклаве из кислотоупорной стали в присутствии кислородсодержащего

30 газа, 718514

Полученную целлюлозу размалывают до

60 ШР, изготавливают отдивки весом

75 г/м - и испытывают по ГОСТ 13525.2 — 68, 13525.1 — 68, 13525,3 — 68, 13525.8, 7690 †.

Показатели качества полученной целлюлозы в сравнении с прототипом представлены в табл. 1.

Пример 2. Варку проводят аналогично примеру 1.

10 Расход химикатов па вторую ступень варки — 9/о ед. КазО.

Полученные данные представлены в табл. 2.

Режим варки

Таблица 1

Предлагаемый способ

Известный способ

Показатели

Выход, з6

62

6,4

5,0

67

1500

4,5

7300

4,5

Не опр.

Содержание лигнина, оо

Разрывная длина, м

Сопротивление продавливанию, кгс/см2

Сопротивление раздиранию, г

Сопротивление излому, ч:1сло двойных перегибов

Таблица 2

Предлагаемый способ

Известный способ

Показатели

59

6,0

5,1

67

1550

4,4

7500

4,3

Не опр.

ВыхОд, 96

Содержание лигнина, в уо

Разрывная длина, м

Сопротивление продавливанию, кгс/см

Сопротивление раздиранию, г

Сопротивление излому, число двойных перегибов

Показатели качества целлюлозы по предлагаемому способу находятся на достаточ- 15 но высоком уровне: разрывная длина — до

11000 м, сопротивление продавливаппю—

5,0 — 5,1 кгс/см, сопротивление раздпранию — до 67 r, сопротивление излому — до

1550 двойных перегибов. 20

Использование предлагаемого способа получения целлюлозы обеспечивает по сравнению с известным способом сокращение расхода свежих химикатов на варку до 3—

12 ед. КазО, повышение выхода целлю- 2 лозы на 13 — 17%.

Проведение первой ступени варки на упаренных отработанных растворах от второй ступени позволяет осуществить замкнутый цикл водопользования в системе варка — 30 регенерация.

Экономический эффект от внедрения указанного способа на Архангельском ЦБК составит 2610,0 тыс. руб.

Способ получения целлюлозы, включающий двухступенчатую щелочную варку исходного целлюлозосодержащего сырья при повышенных температуре и давлении, вторую ступень которой проводят свежим щелочным варочным раствором в присутствии кислородсодержащего газа, отл и ч а юшийся тем, что, с целью повышения выхода и физико-механических показателей целевого продукта и сокращения расхода химикатов, первую ступень варки проводят отработанным щелоком от второй ступени варки, упаренным до 15 — 30%-ной концентрации сухих веществ.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании Мя 1392770, кл. D 2W, опублик. 1975 (прототип).

1 ступень

Температура 170" С

Продолжительность 100 мин

Варку проводят на упаренном отработанном щелоке от 2-й ступени с концентрацией сухих веществ 25%.

2 ступень

Расход свежих химикатов 3 /о ед. Na O

Температура 120 С

Продолжительность 90 мин

Давление кнслородсодержащего газа 10 атм

Формула изобретения

718514

Редактор T. Морозов

Заказ 138/8 Изд. Юз 188 Тираж 431 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель А, Моносов

Техред В. Серикова

Корректоры: О. Гусева и А. Галахова