Прибор для определения степени роспуска волокнистых материалов

Прибор для определения степени роспуска волокнистых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

и,7I85I9

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.12.77 (21) 2551028/29-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.80. Бюллетень ¹ 8 (45) Дата опубликования описания 28.02.80 (51) М. Кл.-

D 21F 5/06

Государственный комитет (53) УДК 676.1.053 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения (71) Заявители

В. П. Беляков, А. А. Гаузе, О. А. Терентьев и Ю. М. Федоров

Центральный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности и Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности (54) ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ РОСПУСКА

ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к приборам, определяющим степень роспуска волокнистых материалов в гидроразбивателе, и найдет применение в целлюлозно-бумажной пром ышл ен ности.

Известен прибор для определения степени роспуска волокнистых материалов, содержащий смонтированные в корпусе цилиндрические сита с приводом их вращения, переливную перегородку и патрубки для подвода и слива жидкости (1).

Обработка исследуемой волокнистой суспензии проводится во вращающихся ситах с участием мешалок, установленных в них, при непрерывной циркуляции жидкости.

Недостатком известного прибора является низкая точность определепия степени роспуска, получаемая за счет механического воздействия на волокна мешалок, приводящего к дороспуску лепестков. Кроме того, прибор позволяет одновременно исследовать одну пробу, что также отрицательно сказывается на точности результатов исследования.

Цель изобретения — повышение точности определения степени роспуска массы.

Цель достигается тем, что прибор, содержащий смонтированные в корпусе цилиндрические сита с приводом их вращения, переливную перегородку и патрубки для подвода и слива жидкости, имеет диск с расположенными по его окружности держателями сит, укрепленными на приводном валу, спрыск для орошения сит, закрепленный в корпусе соосно диску, при этом привод вращения сит содержит неподвижную зубчатую шестерню, установленную в корпусе соосно диску, и взаимодействующие щ с ней зубчатые колеса, жестко закрепленные на держателях сит. Кроме того, спрыск выполнен в виде цилиндрической камеры с перфорированной поверхностью.

На фиг. 1 изображен прибор, общий вид;

15 на фиг. 2 — то же, вид в плане.

Прибор содержит корпус 1, цилиндрические сита 2, смонтированные в корпусе 1, привод 3 вращения сит, перелпвную перегородку 4, патруб 5 и 6 для подвода слива

20 жидкости. Прибор снабжен диском 7, укрепленным на приводном валу 8. По окружности диска 7 расположены держатели 9 сит. Прибор имеет спрыск 10, выполненный в виде цилиндрической камеры с перфорированной поверхностью.

Спрыск 10 закреплен в корпусе 1 соосно диску.

Привод 3 вращения сит содержит неподвижную шестерню 11, установленную на

718519

Заказ 138/13 Изд. № 188 Тираж 431 Подписное НПО «Поиск»

Типография, пр. Сапунова, 2 подшипниках в корпусе 12. С шестерней 11 взаимодействуют зубчатые колеса 13, жестко закрепленные на держателях 9 сит.

Прибор работает следу1ощим образом.

В сита 2 заливают массу волокнистого материала (пробы), включают привод 3.

Диск 7 вместе с ситами 2 начинает вращаться вокруг спрыска 10, при этом струи воды омывают сита. Колеса 13 поворачиваются, взаимодействуя с шестерней 11, и сита 2 получают вращение вокруг своей оси.

В результате сложного движения сит, волокна в массе под воздействием промывной воды отмываются от нераспустившихся пучков и отводятся через переливную перегородку 4 и патрубок 6.

После обработки привод 3 останавливается и производится анализ проб.

Использование прибора на технологических потоках позволит определить оптимальное время выпуска массы из гидроразбивателя при периодической его работе н расход воды и материала — при непрерывной. Кроме того, прибор позволит сочетать работу гидроразбивателя с последующей обработкой массы на пульсационной мельнице, что сократит расход энергии.

Формул а изооретения

1. Прибор для определения степени роспуска волокнистых матс риалов, содержа5 щий смонтироваш|ые в корпусе цилиндрические сита с приводом их вращения, переливную перегородку и патрубки для подвода и слива жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения точности оп10 ределения, он имеет диск с расположенными по его окружности держателями сит, укрепленный на приводном валу, спрыск для орошения сит, закрепленный в корпусе соосно диску, при этом привод вращения сит д содержит неподвижную зубчатую шестерню, установленную в корпусе соосно диску, и взаимодействующие с ней зубчатые колеса, укестко закрепленные на держателях сит.

2. Прибор по п. 1, отличающийся тем, что спрыск выполнен в виде цилиндрической камеры с перфорированной поверхностью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 188838, кл.,D 21F 7/06, 1962.