Способ изготовления оболочек
Иллюстрации
Показать всеРеферат
fI (;,ач
И С АНИЕ
О П
< 718569 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.11.77 (21) 2542431/29-33 (51) М. Кл .
Е 04 В 7/08
Е 04 6 11/04 с присоединением заявки №
Гесударстееииый комитет
СССР ао йелам изобретеиий и отирмтий (23) Приоритет
Опубликовано 28.02.80 Бюллетень ¹ 8 (53) УДК
624.074.4 (088.8) Дата опубликования описания 28.02.80
N. С. Лебедев и В, Г. Темпов (72) Авторы изобретения
Ленинградский зональный научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилых и общественных зданий (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧЕК
Йзобретение относится к области строительства и предназначено для возведения покрытий из однотипных плоскостных элементов заводского изготовления, Известен способ изготовления монолитных оболочек, включающий установку и фиксацию арматуры на щите пневмоопалубки, бетонирование и формообразование оболочки при наполнении пневмоопалубки агентом (1), Недостатком такого способа является изготовление оболочек непосредственно на строительной площадке, что снижает степень индустриализации. Кроме того, возведение каждой новой формы оболочки связано с применением новой опалубки.
Известен способ изготовления оболочек, включающий укладку арматуры и бетонной смеси между шитами скользящей опалубки и последующее уплотнение (21.
Недостатком такого способа является трудоемкость изговления оболочек с поверхностями двоякой кривизны;
Наиболее близким техническим решением является способ изготовления оболочек двоя2 кой положительной гауссовой кривизны, включающий укладку однотипных плоскостных элементов параллельпо опорному контуру со смещением относительно предыдущего ряда на величину, возрастающую от опорного контура пои крытия к его вершине обратно пропорционыьно уклону поверхности (3).
Однако известный способ ограничивает вариабельность и архитектурную выразительность формы получаемого покрытия, 11елью изобретения является расширение диапазона форм.
Это достигается тем, что s способе изготовления оболочек, включающем укладку! однотий ных плоскостных элементов и параллельный перенос элементов относительно друг друга со смещением, укладку элементов производят перпендикулярно продольной оси ее поперечного сечения, а при параллельном переносе элементов осуществляют поворот их относительно друг друга на заданный угол.
Сущность способа заключается в следующем.
7185á9 4 аэродинамические свойства, соответствующие конкретным условиям строительства и способ. ствующие снижению материалоемкости конструкции.
Составитель В. Хлебцов
Техред М;Келемеш Корректор А: Гриценко
Редактор 3. Хадакова
Заказ 9960/8 Тираж 772 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьпий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д, 4/5
Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Однотипные элементы заводского изготовления, форма и размеры которых соответствуют конфигурации и размерам поперечного сечения оболочки, ориейтируют с помощью монтажного оборудования перпендикулярно
; продольной оси ее поперечного сечения и последовательно устанавливают в проектное положение. При этом каждый последующий элемент устанавливают на предыдущий со сме- щением и поворотом Относйтельно друг друга на заданный утоп в соответствии" с образующей поверхности оболочки на величийу, не щмвышающую половину толщины оболочки в месте соединения элементов, после Mrp элемент прикрепляют, например, сваркой к закладным элементам предыдущего плоскостного элемента.
В случае изготовления оболочек с использованием опорной оси монтаж может .производиться как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. На опорную ось нанизывают последовательно элементы оболочки с одновременным поворотом каждого последую1, щего относительно предыдущего, Способ обеспечивает возведение оболочек без подмостей и лесов и позволяет получить формы, обеспечивающие оболочкам большую конструктивную жесткость и эффективные
Формула изобретения
Способ изготовления оболочек, включающий
t0 укладку однотипных плоскостных элементов и параллельный перенос элементов относитель но друг друга со смещенном, о т л и ч а ющ и и c а тем, что, с целью расширения диана. зона форм, укладку элементов производят пер. пендикулярно продольной оси ее поперечного сечения, а при параллельном переносе элементов осуществляют поворот их относительно друг дру га на заданный угол.
_#_ . Исто пщки информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Asiopcrcoe свидетельство СССР. N 478919 кл, Е 04 g ll/04, 1973.
2. Патент ФРГ У 1434517, кл..Е 04 G 11/28, 2 1971.
3. Авторское свидетельство СССР и 278072 кл. Е 04 В 7/08, 1970.