Уплотнение гидромашин
Иллюстрации
Реферат
- "=- =. .. ю - :- :ила: л р, Ч8656
ОП ИСА НИЕ
Союз Соеетскик
Со11иалистическик
Ресиублик
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (01) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.10.77 (21) 2531577/25-06 (51) М. Кл. Г 16.1 15/12
F 04D 29/08 с приссединением заявки №
Государственный комитет
СССР (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.80. Бюллетень ¹ 8 (45) Дата опубликования описания 28.02.80 (53) УДК 621.671 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
P. Н. Подшивалов и В. П. Бритиков (71) Заявитель
Центральный научно-исследовательский институт материалов и технологии тяжелого и транспортного машиностроения (54) УПЛОТНЕНИЕ ГИДРОМАШИН
Изобретение относится к гидромашнностроению, а именно к металлополимерным уплотнениям гидромашин, работающих в гидроабразпвных средах и при повышенной вибрации. 5
Известно уплотнение гидромашины, содержащее кольцо с двумя уплотняющи ми кромками (1).
Недостатком этого уплотнения является повышенный износ уплотняющих кромок l0 при работе уплотнения в средах, содержащих абразивные частицы.
Известно также уплотнение гидромашпн, содержащее наружное кольцо, выполненное из упругого полимерного материала с дву- 15 мя уплотняющими кромками, и размещенный между последними металлический опорный элемент (2).
Недостатками такого уплотнения являются его низкая стойкость при воздействии 20 вибрационных нагрузок, а также повышенный износ при работе в гидроабразивной среде за счет накопления абразивных частиц в полости уплотнения.
Целью изобретения является повышение 25 износостой кости и вибр осто и кости уплотнения.
Поставленная цель достигается тем, что между кромками и в одной из последних выполнены поперечные пазы, а опорный ЗО элемент выполнен составным в виде, по крайней мере, двух пластин, изогнутых по дуге окружности, снабженных поперечнымп ребрами, закрепленными в пазах, и разделенных компенсационными зазорами.
Кроме того, для снижения трудоемкости сборки уплотнения в многоступенчатых гидромашинах, по наружному периметру кольца выполнены кольцевая защелка и фиксирующий поперечный паз.
На фиг. 1 показано уплотнение, общий вид; на фиг. 2 — одна из пластин опорного элемента.
Уплотнение содержит наружное кольцо
1, выполненное пз упругого полимерного материала, например полипропилена или резины, с двумя уплотняющими кромками
2, и размещенный между ними металлический опорный элемент, выполненньш составным в виде, по крайней мере, двух пластин 3, изогнутых по дуге окружности и снабженных поперечными ребрами 4. Между уплотняющими кромками 2 и в одной из последних выполнены поперечные пазы
5, в которых закреплены ребра 4. Пластины 3 разделены компенсационными зазорами б. По наружному периметру кольца 1 выполнены кольцевая защелка 7 и фиксирующий поперечный паз 8.
718656
3 .0 ао
15
Рог.1
Щг,2
ППО «Поиск» Заказ 549 10 Из;1. М 185 Тираж 1095
По,?иисиос
TIillof РатРит?, иР. Саттгиоаа, 2
Пластины 3 опорного элемента мотут быть выполнены из твердых сп IBI QII, мсталлокерамических материалов или ко v?110зициЙ, обеспечивающих самосмазк» тактных поверхностей. При установке пластин 3 в пресс-форму поперечные ребра 4 образуют систему крепления, которая в процессе изготовления кольца 1 заливается полимерным материалом на литьевых машинах или прессах, что в дальнейшем ыс требует дополнительных крепежных средств.
Уплотнение работает следующим образом.
Наружное кольцо 1 закреплено по внешнему периметру в корпусе посредством кольцевой защелки 7, а проворот кольца предотвратцается посредством элемента, входящего в поперечный паз 8. Действующее в гидромашине давление жидкости поджимает уплотняющие кромки 2 к пояску рабочего органа, препятствуя ыопадаышо в зону трения абразивных частиц.
Упругая деформация кольца 1 способствует самоустановке пластин 3, воспрыни»ающих ударные нагрузки со стороны вращающегося органа гидромашины, что в сочетании с высокими демпфирующимы свойствами материала кольца существенно снижаст величину контактных нагрузок на поверх?тости трения пластин 3. Пазы 5 в одной из уплотняющих кромок 2 способствуют лучшему заполнению щелевого зазора жидкостью перед пуском гидромашнны с целью предотвращения задира поверхностей, а также одновременно служат для отвода случайно попавших в зону трения абразивных частиц. Вторая уплотнтттельпая кромка без пазов обеспечивает повышение гидравлического сопротивления, способствуя снижению утечки и повышению КПД ступени гидромашины. В зависимости от схемы гидромашины кромка 2 может быть выполнена справа либо слева. Компепсациоы тыс зазоры 6, выполняющие дополнительно роль отводящих каналов для крупных аорззивных частиц, служат также для предотвращения возможного растрескпвания и отслоения износостойких элементов вследствие существенной разницы в коэффициентах линейного расширения металла ы»олимерного материала.
Как показали предварительные испытания, такое выполнение уплотне IIIH дает возможность повысить его износостойкость за счет снижения ударных нагрузок и защиты трущихся поверхностей от интенсивного износа абразивными частицами.
Формула изобретены я
1. Уплотнение гидромашин, содержащее 60 наружное кольцо, выполненное из упругого полимерного матерна l;1 с двумя уплотняющпмы кромками, и размсщсыыый мс>кду 110слсдыымн металл??ческий 0110pifbllf элемент, o T„I ы ч а ю щ ее с я тем, что, с цсльто повышения 113lfococT01!KocTII il выб1>0(тойкосттт, мсж;ту кромками ы ?3 одной ыз последних выполнены попсрсчыыс пазы, а опорный элсмсыт выполнен составным в виде, ио крайней мере, днуx II,13cTIIII, изогнутых по
10 дуге окружыосп?, cii;,ожсыыттх поперечыымы рсбрамы, Oai pciiлеыыы;ты в пазах, ы разделенных компенсационными зазора;III.
2. Уплотнение по и. 1; отлы 12ющееся тЕМ, ттО, С ЦЕЛЬЮ СЫ??жспт?Я тРУДОЕМКОСтИ сборки, пo наружному периметру кольца выполнены кольцевая заще,тка и фыксирующт.й попсретпт ш т?аз.
1 1с 1 Очlтыкif вы ф011м <?I?fili, принятые во выымаыыс ыры эксисртизс
1. Патент Франции ¹ 1563153, кл, Г 16J
15, 00, 1969.
2. журнал «Kon5tflfktion», 1977, . 29, № 6, с. 246.