Устройство для удаления шлака с расплавленного металла из металлургической емкости

Устройство для удаления шлака с расплавленного металла из металлургической емкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ц71 8685

ОП ИС

ИЗОБРЕ

К АВТОРСКОМУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к (22) Заявлено 28.03.77 с присоединением (23) Приоритет (43) Опубликовано 28. (45) Дата опубликова

1) М. Кл.

F 27D 3/15

Государственный комитет

СССР

3) УДК 621.747.56 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. И. Мачикин, Ю. Г. Чернета, Е. Н. Складановский и В. Ф. Омельяненко

Донецкий ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ШЛАКА

С РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА ИЗ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ

ЕМКОСТИ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройствам для удаления шлака с расплавленного металла из металлургической емкости, и может быть использовано при производстве черных и 5 цветных металлов.

Известно устройство для удаления шлака с расплавленного металла из металлургической емкости, содержащее телескопическую стрелу, установленную на вр ащаю- 10 щемся столе, связанную с механизмами ее подъема и опускания, и несущую на своем конце скребок (1), Недостатком известного устройства является низкая его надежность вследствие де- 15 формации телескопической стрелы под воздействием высокой температуры.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для перемещения 20 порций жидкого расплава, в том числе шлака из одной емкости в другую, содержащее вертикальную штангу, связанную с механизмами вертикального и горизонтального перемещений, на нижнем конце которой 25 шарнирно закреплен ковш, соединенный с помощью кронштейна и тяг с механизмом опрокидывания и штангой, причем дно ковша плоское, а стенки конусообразные (2).

Однако известное устройство не позволя- 30 ет быстро и полно удалить шлак с расплавленного металла из металлургической емкости из-за возможности скапливания шлака под днищем ковша при его погружении в расплав и необходимости поворота емкости для удаления шлака у противоположных ее стенок.

Целью изобретения является повышение производительности и более полное удаление шлака.

Указанная цель достигается тем, что ковш выполнен с проушинами, посредством которых он жестко подвешен на валу, закрепленном с возможностью поворота на конце штанги и связанном с механизмом опрокидывания, причем днище ковша выполнено сферическим, а отношение площади наибольшего поперечного сечения ковша к площади поперечного сечения металлургической емкости, ограниченного внутренней поверхностью, составляет 0,4 — 0,85.

На фиг. 1 изображено устройство для удаления шлака с расплавленного металла из металлургической емкости, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку.

Устройство для удаления шлака с расплавленного металла из металлургической емкости содержит ковш 1, выполненный с проушинами 2, посредством которых он подвешен на валу 3, закрепленном с возт, 3

718685 можностью поворота в вилке 4 вертикальной штанги 5. Вал 3 связан рычагом 6 с механизмом 7 опрокидывания. Вертикальная штанга 5 установлена на механизме 8 горизонтального перемещения и снабжена механизмом 9 вертикального перемещения.

Устройство работает следующим образом.

Посредством механизма 8 горизонтального перемещения ковш 1 устанавливают над металлургической емкостью 10, затем вклю- 10 чают механизм 9 вертикального перемещения и опускают вертикальную штангу 5 с ковшом 1 в металлургическую емкость 10, при этом шлак вытесняется к стенкам металлургической емкости 10 и заполняет 15 ковш 1. Далее ковш 1 со шлаком поднимают и устанавливают над шлаковней 11, после чего включают механизм 7 опрокидывания, который приводит в движение вал

3, жестко связанный с ковшом 1, и опроки- 20 дывают ковш, освобождая его от шлака.

Для более полного и быстрого удаления шлака с расплавленного металла из металлургической емкости ковш 1 выполнен со сферическим дном, а отношение площади 25 наибольшего поперечного сечения ковша к площади поперечного сечения металлургической емкости 10, ограниченного внутренней поверхностью, составляет 0,4 — 0,85.

По сравнению с существующими промыш- зО ленными устройствами для удаления шлака предлагаемое устройство повышает скорость удаления шлака из ковшей в 2-2,5 раза и степень удаления шлака в 1,5—

2 раза, что значительно повышает качество металла.

Формула изобретения

Устройство для удаления шлака с расплавленного металла из металлургической емкости, содержащее вертикальную штангу, связанную с механизмами вертикального и горизонтального перемещений, на нижнем конце которой шарнирно закреплен ковш, соединенный с механизмом опрокидывания, отл ича ю щ ее с я тем, что, с целью повышения производительности и более полного удаления шлака, ковш выполнен с проушинами, посредством которых он жестко подвешен на валу, закрепленном с возможностью поворота на конце штанги и связанном с механизмом опрокидывания, причем днище ковша выполнено сферическим, а отношение площади наибольшего поперечното сечения ковша к площади поперечного сечения металлургической емкости, ограниченного внутренней ее поверхностью, составляет 0,4 — 0,85.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Мо 3913756, кл. 214 — 32, 1975.

2, Патент Японии М 44 — 9644, кл. 11С1, 1969.

718685

Редактор 3. Ходакова

Заказ 2911/15 Изд. № 157 Тираж 673 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Г. Зеленова

Техред В. Серякова

Корректоры: В. Шашагин и Е. Осипова