Устройство для контроля геометрических параметров бурового долота

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И E (ii)7I3694

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.07.78 (21) 2639425/18-28 с присоединением заявки № (51) М. Кл2

G 01В 5/14 (43) Опубликовано 28.02.80. Бюллетень № 8 (53) УДК 531.7(088.8) (45) Дата опубликования описания 28.02.80 по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

Ю. В. Валуев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ

ПАРАМЕТРОВ БУРОВОГО ДОЛОТА

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к области технической эксплуатации бурового оборудования и может быть использовано для контроля точности изготовления буровых долот.

Известно устройство для контроля геометрических параметров бурового долота, содержащее корпус и смонтированные в нем вертикальный шпиндель с конусообразным базовым отверстием и измерительную стойку с индикатором (1). 1р

В известном устройстве сначала при помощи резьбового - калибра контролируется качество резьбы на резьбовом хвостовике бурового долота, затем резьбовой -калибр свинчивается и буровое долото устанавли- 15 вается резьбовым хвостовиком в шпиндель для контроля его диаметра, радиального и торцового биения.

Такой порядок переходов при контроле приводит к низкой производительности контроля.

Целью изобретения является повышение производительности контроля.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для контроля геометрических параметров бурового долота снабжено резьбовым калибром с конусообразной гладкой наружной поверхностью, закрепляемым в процессе контроля на резьбовом хвостовике контролируемого бурового долота и контактирующим с IIOBLpxFIOcTbIo отверстия вертикального шпинделя.

На фиг. 1 показана схема устройства для контроля геометрических параметров бурового долота; на фиг. 2 — схема базирования бурового долота с внутренней резьбой.

Устройство соде",:.::ит корпус 1 со смонтированным в не, ь ртикальным шпинделем

2 с конусообр оным базовым отверстием, который установлен на подшипниках 3 качения и закреплен гайкой 4; резьбовой калибр 5, контактирующий с поверхностью базового отверстия вертикального шпинделя 2; стойку 6, закрепленную в корпусе 1; шток 7; ползун 8 с индикатором 9, закрепленным на ползуне 8 с возможностью поворота вокруг оси 10; пружину 11, обеспечивающую через шайбу 12 осевое перемещение штока 7; и регулировочный винт 13.

При контроле буровых долот с внутренней резьбой устройство содержит также вертикальный шпиндель 14 с конусообразным базовым выступом и резьбовой калибр

15 с конусообразным гладким отверстием.

Устройство работает следующим образом. В исходном состоянии ползун 8 с ин718694

Pve.1

Pva. 2

Составитель В. Харитонов

Техред В. Серякова

Корректор В. Дод

Подписное

Редактор Е. Дайч

Заказ 131/7

Изд. № 180

Тираж 810

Типография, пр. Сапунова, 2

3 дикатором 9 отводится из рабочей зоны.

При контроле резьбовой калибр 5 наворачивается на резьбовой хвостовик бурового долота и по величине натяга контролируется качество резьбы.

Затем буровое долото вместе с навернутым на резьбовой хвостовик резьбовым калибром 5 устанавливают в вертикальный шпиндель 2 так, чтобы конусообразная гладкая наружная поверхность резьбового калибра плотно вошла в конусообразное базовое отверстие вертикального шпинделя. Затем осуществляют регулировку положения штока 7 и ползуна 8 с таким расчетом, чтобы индикатор 9 вошел в соприкосновение с рабочей поверхностью бурового долота, и при вращении шпинделя ойределяют геометрические параметры бурового долота.

Формула изобретения

Устройство для контроля геометрических параметров бурового долота, содержащее

5 корпус и смонтированные в нем вертикальный шпиндель с конусообразным базовым отверстием и измерительную стойку с индикатором, отл и ч а ю щеес я тем, что, с целью повышения производительности

10 контроля, оно снабжено резьбовым калибром с конусообразной гладкой наружной поверхностью, закрепляемым в процессе контроля на резьбовом хвостовике контролируемого бурового долота и контактиру15 ющим с поверхностью отверстия вертикального шпинделя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

20 № 310101, кл. G 01В 5/14, 1967 (прототип).