Измеритель погонной нагрузки конвейерных весов

Измеритель погонной нагрузки конвейерных весов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

о п и с А -н-о

ИЗОБРЕТЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТ

Союз Саветскнн

СоЭгалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид (22) Заявлено 20.09.74 (21) 2061 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.80. Бюл (45) Дата опубликования описа»

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

II С. Кузнецов, Л. А. Верещагин, P. А. Бахтеев и P. П. Печковский

Киевский институт автоматики имени XXV съезда КПСС (71) Заявитель (54) ИЗМЕРИТЕЛЬ ПОГОННОЙ НАГРУЗКИ КОНВЕЙЕРНЫХ

ВЕСОВ

Изобретение относится к области взвешивания непрерывно поступающего груза в процессе его подачи ленточными конвейерами с электрическими весочувствительными устройствами и может быть использовано в горнодобывающей промышленности, а также в отраслях народного хозяйства, связанных с транспортировкой, погрузкой, разгрузкой и складированием различных транспортируемых материалов.

Известны устройства, содержащие роликоопоры с датчиком скорости, датчики веса и приемники давления погонной нагрузки, выполненные в виде равноплечей качалки с установленными в ней на равном удалении от оси качания роликоопорами грузовой ветви, охваченными бесконечной, например, ременной связью (11.

Б этом устройстве из-за сравнительно небольшого участка по длине ленты конвейера, на котором расположен транспортируемый материал, вызывается необходимость применять высокочувствительиые первичные преобразователи массы.

Наиболее близкое к изобретению техническое решение — устройство, содержащее взвешивающий механизм, выполненный в виде двух перекрещивающихся шарнирно связанных рычажных элементов с контргрузом, на концах которых установлены роликоопоры для поддержания рабочей ветви конвейера, и первичный преобразователь веса, связанный с элементами (2).

Однако такое устройство не обеспечивает достаточной точности измерения.

Цель изобретения — повышение; очности измерения, Эта цель достигается тем, что рычажные элементы взвешивающего механизма снабжены дополнительными роликоопорами для поддержания холостой ветви конвейера, а шарнирное соединение элементов закреплено неподвижно относительно рамы конвейера так, что ось шарнира совпадает с осью

15 качания обоих элементов, при этом контргруз выполнен в виде двух равных грузов, размещенных отдельно на элементах.

Для компенсации неуравновешенных долей массы первичного преобразователя пср20 вичный преобразователь шарнирно связан с выполненными на рычажных элементах звеньями, причем отношение расстояний от оси качания рычажных элементов до центров тяжести грузов обратно пропорционально отношению расстояний от центра тяжести первичного преобразователя до шарниров этих звеньев.

На чертеже схематически показано предл а г а ем ое устр ой ство.

ЗЭ Измеритель погонной нагрузки конвейерных весов содержит взвешивающий механизм, выполненный в виде двух перекрещивающихся рычажных элементов 1, сосдипенных шарниром 2, две роликоопоры 3, которые поддерживают рабочую ветвь 4 конвейера, две роликоопоры 5, которые поддерживают холостую ветвь б конвейера, первичный преобразователь 7 веса, который при помощи шарниров 8 крепится через звенья к рычажным элементам 1, и грузы

9. Грузы 9 крепятся так, что отношение расстояний от центра тяжести до оси качания обратно пропорционально отношению расстояний от центра тяжести первичного преобразователя 7 веса до шарниров 8, Это сделано для того, чтобы предотвратить нарушение балансировки подвижных масс качающихся относительно друг друга элементов при изменении угла наклона конвейераа.

Устройство работает следующим образом.

При движении транспортируемого материала по конвейеру масса материала, контролируемая измерителем погонной нагрузки, воздействует на роликоопоры 3, поддерживающие рабочую ветвь 4 конвейера, поворачивая вокруг неподвижно закрепленного шарнира 2 в противоположные стороны смежные концы рычажных элементов 1, а также смежные концы рычажных элементов с роликоопорами 5, поддерживающими холостую ветвь конвейера. 11ри этом на первичный преобразователь 7 веса через шарниры 8 действует растягивающее усилие, пропорциональное массе материала, контролируемое измерителем погонной нагрузки.

При отсутствии транспортируемого материала на рабочей ветви конвейера вес участка ленты, которую поддерживают роликоопоры 3, будет уравновешен весом участка ленты, которую поддерживают роликоопоры 5. При изменении натяжения ленты конвейера, например, в результате самопроизвольной вытяжки ленты в процессе эксплуатации давление ленты рабочей и холостой ветвей конвейера соответственно на роликоопоры 3 и 5 изменится на одинаковую величину. При этом смежные концы рычажных элементов с роликоопо718719

4 рами 3 под действием массы ленты рабочей ветви конвейера стремятся повернуться вокруг неподвижно закрепленного шарнира 2 в противоположные стороны, в то время как смежные концы элементов с роликоопорами 5 под действием массы ленты холостой ветви конвейера стремятся повернуться друг другу, т. е, первичный преобразователь 7 веса не воспринимает дополнительных усилий, вызванных изменением натяжения ленты конвейера.

Формула изобретения

1. Измеритель погонной нагрузки конвейерных весов, содержащий взвешивающий механизм, выполненный в виде двух rleptкрещивающихся шарнирно связанных рычажных элементов с контргрузом, на концах которых установлены роликоопоры для поддержания рабочей ветви конвейера, и первичный преобразователь веса, связанный с элементами, отличающийся тем, что, с Целью повышения точности измерения, рычажные элементы взвешивающего механизма снабжены дополнительными роликоопорами для поддержания холостой ветви конвейера, а шарнирное соединение элементов закреплено неподвижно относитсльно рамы конвейера так, что ось шарнира совпадает с осью качания обоих элементов, при этом контргруз выполнен в виде двух равных грузов, размещенных отдельно на элементах.

2. Измеритель по и. 1, отличающийс я тем, что, с целью компенсации неуравновсшенных долей массы первичного преобразователя, первичный преобразователь шарнирно связан с выполненными на рычажных элементах звеньями, причем отношение расстояний от оси качания рычажных элементов до центров тяжести грузов обратно пропорционально отношению расстояний от центра тяжести первичного преобразователя до шарниров этих звеньев.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 323бб8, кл. G 01G 11/02, 05.08.б8.

2. Авторское свидетельство СССР

50 № 3475б8, кл. G 01G 11/02, 08.11.71 (прототип).

718719

Составитель М. Орлова

Редактор Т. Рыбалова

Техред В. Серякова

Корректоры: Т. Трушкина и А. Степанова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 141/11 Изд. М 183 Тираж 729 Г!одпнсное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР но делам изобретений п открытий ! 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4,. 5