Способ изготовления сердечника ферритовой магнитной головки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

пц 718852

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.04.78 (21) 2605533/18-10 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.80. Бюллетень № 8 (45) Дата опубликования описания 28.02.80 (51) М. Кл .

G 11В 5/42

Государственный комитет (53) УДК 534.852.2 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

С. А. Кириллов и Е. В. Павлов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕРДЕЧНИКА ФЕРРИТОВОЙ

МАГНИТНОЙ ГОЛОВКИ

Изобретение относится к области приборостроения, а именно к технике магнитной записи, и может быть использовано в технологических процессах изготовления ферритовых магнитных головок.

Известны способы изготовления сердечников магнитных головок, в которых пре дусмотрены ограничители длины рабочего зазора. Сердечники, получаемые при этом, имеют значительную контактную поверхность, а значит высокую износостойкость, большую толщину сердечника и низкое магнитное сопротивление. Ограничители длины зазора имеют вид пазов различной конфигурации (1).

Однако с технологической точки зрения процесс изготовления паза в сердечнике затруднен тем, что он выполняется отдельно на каждом сердечнике. Вследствие малых размеров сердечника, хрупкости ферритового материала и большой глубины паза получается невысокий процент выхода годных изделий.

Наиболее близок к изобретению — способ изготовления сердечника ферритовой магнитной головки, включающий склейку двух имеющих рабочую поверхность отшлифованных ферритовых пластин, в одной из которых выполнен паз под окно для обмотки, заполнение немагнитным веществом пространства, образующего рабочий зазор, выполнение поперечных выемок, ограничивающих длину рабочего зазора и разрезку полученного блока на сердечники по средней линии выемок (2).

Недостатком способа является сложность технологического процесса, так как здесь требуется предварительная шлифовка контактной поверхности полублока, чтобы

Г0 обеспечить визуальную ориентацию инструмента, разрезающего полублок на сердечники.

Цель изобретения — упрощение технологического процесса изготовления.

15 Поставленная цель достигается тем, что поперечные выемки вырезают в виде цилиндрических секторов, центр которых находится на рабочей поверхности и смещен к краю одной из ферритовых пластин, а

2о радиус выбран таким, чтобы образующая цилиндра проходила через окно для обмотки.

На фиг. 1 показан блок из скрепленных ферритовых пластин; на фиг. 2 — тот же блок с поперечными выемками, ограничивающими длину рабочего зазора; на фиг.

3 — сердечник, полученный после разрезки блока.

Для изготовления сердечника феррито30 вые пластины 1 и 2 склеивают (в пластине

718852

Формула изобретения

Рие. 1 фиг. 2 риг. З

Составитель Ю. Богородский

Техред А. Камышникова Корректор T. Трушкина

Редактор T. Рыбалова

Заказ 12913 Изд. № 184 Тираж 673 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2

2 выполнен паз 3 под обмотку), затем в полученном блоке прорезают цилййдрйческие выемки 4. Разрезку ведут так, чтобы полностью обнажить рабочий зазор по всей его глубине.

При использовании предлагаемого способа процент выхода годных головок увеличивается в 1,2 раза, Способ изготовления сердечника ферритовой магнитной головки, включающий склейку двух, имеющих рабочую поверхность отшлифованных ферритовых пластин, в одной из которых выполнен паз под окно для обмотки, заполнение немагнитным веществом пространства, образующего рабочий зазор, выполнение поперечных выемок, ограничивающих длину рабочего зазора и разрезку полученного блока на сердечники по средней линии выемок, о т л и ч а ю5 шийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса, поперечные выемки вырезают в виде цилиндрических секторов, центр которых находится на рабочей поверхности и смещен к краю одной из фер

10 ритовых пластин, а радиус выбран таким, чтобы образующая цилиндра проходила через окно для обмотки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

15 1. Авторское свидетельство СССР № 575680, кл. G 11В 5/14, 1977.

2, Авторское свидетельство СССР № 460570, кл. G 11B 5/42, 1973 (прототип).