Роторно-пульсационный аппарат
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1iii 719654
Союз Советских
Социалистических
Республик Ч"
>,, .>;
I : -- (61) Дополнительное к авт. свид -ву— (22) Заявлено 24.07.78 (21) 2648094/23-26 (51) M Кл г
В О1 D 11/00
С 11 В 1/1О с присоединением заявки № =
Гасударственный камитет (23) Приоритет— па делам изоаретений и атнрытий
° Опубликовано 05.03.80. Бюллетень № 9. (53) УДК66.061..5 (088.8) Дата опубликования описания 15.03.80 . (72) А вторы изобретения
Б. П. Любанский, А. А. Барам, Д. С. Булах и В. Б. Коган
Ленинградский технологический институт целлюлознобумажной промышленности (71) Заявитель м»ю - ъ - . - ° ж..: " » змкфф@ж Ф си Ф»» ъФа»йъЛ. »,*, " %,» (54) РОТОРНО-ПУЛБСАЦИОННЫЛ АППАРАТ
1
Предлагаемый аппарат относится к аппаратам для извлечения экстрактивнБ1х веществ из твердых тел, и может быть использован в целлюлозной, химической, нефтехимической, пищевой и других отраслях про= мышленности. /
Известны аппараты роторно-пульсационного типа для взаимодействия жидкости с жидкостью, газом или порошкообразными телами, состоящие из двух комплектов коаксиально расположенных цилиндров C от- верстиями, один из которых вращается (ро- 10 тор), другой неподвижен (статор) (1) .
Наиболее близким по технической сущности является аппарат, в котором йа поверх=--ностях, образующих прорези, нанесено рифление (2(.
Недостатками известных аппаратов является то, что частицы твердой фазы подвергаются значительному измельченйю;"что" от- рицательно сказывается на гроведении операций разделения твердой и жидкой фаз. 2о
Ь целлюлозно-бумажной промышленности, механическое повреждение древесйог6 сырья приводит к ухудшению физико-механических
2 свойств готовой продукции (картона, бума- г и пл ит) .
Цель предлагаемого изобретения— уменьшение механических повреждений частиц твердой фазы за счет изменения режущих усилий и напряжений сдвига.
Поставленная цель достигается тем, что прорези цилиндров выполнены с закругленными кромками, причем соотношение радиуса закругления к толщине цилиндра изменяется от 1:2 до 1:6.
На чертеже схематично изображен роторно-пульсационный аппарат. Аппарат состоит из двух или более коаксиально расположенйых цйлйндров, один из которых вращаетсяротор 1, а другой неподвижен- статор 2. В стенках ротора и статора имеются прорези, кромки которых закруглены, причем соотно- шение радиуса закругления к толщине цилиндра составляет от 1:2 до 1:6.
Аппарат работает следующим образом.
Обрабатываемая среда поступает во внутреннюю полость аппарата и проходит цй- линдры ротора 1 и статора 2 в радиальном направлении.
719654
Формула изобретения
Составитель А. Миронов
Техред К. Шуфрнч Корректор М. Демчик
Тираж 809 Подписное
ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор С. Патрушева
Заказ 252/2
Дисперсный состав, полученный после обработки в аппарате суспензий, связан с величиной отношения радиуса закругления кромок прорезей к толщине циХнйдра ; при этом режущие усилия и Напряжейия сдвига рас "средоточены по радиусу закругления кромок. В результате частица твердой фазы проскальзывает между закругленными кромками, подвергаясь деформации, которая способствует интенсификации массопереноса во внутридиффузионной области,.
Таким образом, в данном аппарате знатГйтельно уменьшается механическое повреждение частиц твердой фазы, при этом степень извлечения экстрактивных веществ остается на уровне, достигаемом в известных аппаратах, а затраты мощности меньше по сравнению с известными аппаратами.
Роторно-пульсационный аппарат, состоящий из"коаксиалЬно расположенных вращающегося и"неподвижного цилиндров, каждый из которых снабжен прорезями, отличающийся тем, что с цельЫ уменьшения механического повреждения частиц твердой формы, прорези цилиндров выполнены с закруглен- . ными кромками, причем соотношение радиуса закругления к толщине цилиндра составляет от 1:2 до 1:6.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 127999, кл. В 01 D 11/04.
2. Авторское свидетельство СССР № 488604, кл. В 01 F 7/28, 1972.