Способ штамповки крутоизогнутого колена трубопровода

Способ штамповки крутоизогнутого колена трубопровода

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советск их

Социалистические

Республик (1и 719740

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.10.74 (21) 2069093/25 27 (51)М. Кд.

В 21 С 37/28

В 21 9 11/07 с присоединением заявки,%

Гооударстввиный комитет

СССР до делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 05.03.80. Бюллетень J% 9 (53) УДК 621.981. . 1 (088.8 ) Дата опубликования описания 10.03.80 (72) Авторы изобретения

Н. И. Ромашко, В. A. Однодушный, Е. Н. Мошнин и В. С. Тимохин

Научно-производственное объединение по технологии машиностроения ЦНИИТМАШ (71) Заявитель (54) СПОСОБ ШТАМПОВКИ КРУТОИЗОГНУТОГО КОЛЕНА

ТРУБОПРОВОДА

Изобретение относится к технологии." изготовления трубопроводов и может быть использовано в отраслях энергетического, химического и нефтегазового машиностроения.

Известен способ штамповки крутоизоо гнутого колена с углом 180 в два перехода путем овализации, поперечного. обжима и изгиба, осуществляемых одновременно, с получением после первого перехода промежуточной заготовки, раз1О меры которой удовлетворяют определенным зависимостям (1).

Однако данный способ не позволяет получить крутоизогнутое колено с углом

180 и прямыми концевыми участками.

Hens изобретения состоит в расширении технологических возможностей путем обеспечения получения колена с углом о

180 и прямыми концевыми участками, а также с радиусом кривизны, меньшим

26

его наружного диаметра.

Поставленная цель достигается тем, что одновременно с изгибом и поперечным обжимом средней части промежуточной заготовки осуществляют догибку путем перемещения навстречу друг другу концевых участков заготовки с последующим их поперечным обжимом.

На фиг. 1 изображена исходная трубная заготовка; на фиг. 2 — промежуточная заготовка; на фиг, 3 — положение овализованной промежуточной заготовки перед окончательной штамповкой; на фиг. 4 — крутоизогнутое колено с углом о

180 и прямыми концевыми участками.

Способ осуществляется следующим образом.

Нагретую трубную заготовку диаметром D длиной по средней линии и толо шиной 5 со скошенными торцами устанавливают в:.штамп. Длина исходной заготовки должна быть равна

-0,8 7 . Р + 2 QK, me Rcp — средний радиус кривизйы готового колена, ск — длина концевого прямого участка.

Диаметр исходной заготовки выбира"

I ется так, чтобы общий коэффициент об3 71 о жима не превышал велич)9ны К = ии 1,25, где 2,— диаметр готового колена.

На первом переходе в штампе заготовку овализируют, а затем подвергают изгибу и поперечному обжиму, которые осушествлчются одновременно. В результате получают промежуточную заготовку диаметром 3>, со средним радиусом кривизны Р = Я 9> (1+5 — ) и

Р бо

Пв углом изгиба . -и- †.Шгампеаиа уй Rcp. промежуточной заготовки выполняется при значении К = - 1 05

1, 10.

На следующем переходе в другом BfTBM пе полученную промежуточную заготовку посредством овализации, изгиба и поперечного обжима доводят до требуемых размеров-диаметра 9 среднего радиуса

R кривизны Я . П ри &TQM B процессе изгиба и поперечного обжима средней части промежуточной заготовки принудительно перемещают концевые участки заготовки навстречу друг другу, осуиюствляя догибку этих концевых участков с последующим их поперечным обжимом на длине 1„с приданием им цилиндрической формы. Окончательная штамповка выполняется при значении K = - = 1,10—

O и 9

1, 15.

Йля получения колена с углом 180 и прямыми концевыми участками 1„

25 мм, диаметром Й = 91 мм, толшиной S 8 мм, радиусом R = 90 мм.

Исходной заготовкой для штамповки колена является отрезок трубы, торцы о которой скошены под углом 30,а длина у по средней линии 1о = 0,8 . 4р +

+ 2 8 к = 098 3914 90+2.25 = 276 мм, Наружный диаметр заготовки ц выбирается так, чтобы общий коэ ициент обжима ие преимжап иепичииу — =) 25.

Э

Наружный диаметр промежуточной заготовки 9. =0 К =91 1,15=104 мм.

2. и

Наружный диаметр и толщина исходной заготовки %о=.1),, К, =104 1,10=

114 мм, >в = 8 мм (— в = 0,07).

Эв

0740 4

Средний радиус кривизны и угол изгиба промежуточной заготовки соответственно равны:

9т9:Р " Cp (1+5 ) = 90 ° (1+5 ---) =$2 9 „ 180

:>С R„p

276 180 о

3,14 121

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 442869, кла В 21 С 37/28, 1972.

Штамповку колена осуществляют по

9О переходам. На первом переходе в первом

tUTRMI9e получают промежуточную заготовку с требуемыми размерами.

На следующем переходе в другом штампе пРомежУточ>у".Ую заготовкУ штампуют до требуемых размеров готового отвода, прн этом в процессе изгиба и поперечного обжима средней части принудительно перемещают концевые участки промежуточной заготовки навстречу apyr

ЗО другу, осуществляя догибку этих концевых участков с последующим нх обжимом на длине у. „= 25 мм и с приданием им цилиндрической формы ц. = 91 мм.

Так им образом получ е но к оле но с

25 в углом 180 и прямыми концевыми участK8MH

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Способ штамповки крутоизогнутого колена трубопровода за два перехода с получением на первом переходе промежуточной заготовки цри осуществлении на каждом переходе овализации и последующих изгиба и поперечного обжима, проводимых одновременно, о т л и ч а ю ш и й- с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспече— о ния получения колена с углом 180 и прямыми концевыми участками, а также с радиусом кривизны, меньшим его на@ ру>кного диаметра, одновременно с изгибом и поперечным обжимом средней частк промежуточной заготовки осуществляют догибку путем перемещения навстречу друг другу концевых участков заготовки с последующим их поперечным обжимом

719740

Составитель В. Лаврентьев

Редактор Т. Киселева Техред Н. Ковалева Корректор М Qe K

Заказ 260/5 Тираж 986 П о дп исное

ЦГИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал Ifffff "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4