Устройство для разделения неоднородных сыпучих материалов

Устройство для разделения неоднородных сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕК ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<» 719782

Ф ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.11.77 (21) 2548345/22-02 с присоединением заявки Рй (23 ) П р нори тет (5|)М. Кл.

В 22 С 5/06

В 07 В 7/01

5крарстнвнньй квинтет

СССР ио двлаа пзобретнннй : н открытий

Опубликовано 05.03.80 Бюллетень И 9 (53) Vg K 621.742. .55.06:621.928. ,6 (088.8) Дата опубликования описания 05.03.80 (72) Авторы изобретения

Л. С. Константинов, А. П. Трухов и Л. А. Рябцева (71) Заявитель

Московский автомеханический институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ НЕОДНОРОДНЫХ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к литейному произ водству, в частности к оборудованию для обработки формовочной смеси; оно может быть использовано для удаления немагнитных метал. лических включений из отработанной формо- вочной смеси.

При литье немагнитных сплавов возникают трудности удаления немагнитных . металлически с включений из отработанной формовочной . смеси. Обычно такие включенияудаляются просеиванием или пневматическими и механичес10 кими металлоулавливателячи.

Известно устройство для разделения сыпучих материалов, содержащее механизм подачи смеси механизм разделения компонентов смеси

15 и емкости для сбора разделенных компонентов

В этом устройстве механизм подачи смеси выполнен в виде крыльчатки с радиальными ло- пастями, осущетсвляющей дозирование разделяемого материала, порционный поток которого продувается струей сжатого воздуха, направленного перпендикулярно к потоку сыпучего материала. Под действием струи воздуха происходит разделение материала по крупности.

2 .При этом отсеиваемая мелкая фракция выносится в дальние емкости, а крупная фракция падает в ближайшие емкости для сбора разделенных компонентов (1)., Недостатки указанного устройства — низкое качество разделения компонентов, повышенный уровень пылеобразования и шума.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство, которое содержит механизм подачи смеси, механизм разделения компонентов смеси в виде крыльчатки и емкости для сбора разделенных компонентов (2). В этом устройстве механизм разделения компонентов смеси расположен у выходного отверстия механизма подачи смеси и сообщает частицам поступательное движение навстречу воздушному потоку, создаваемому вентилятором. Каждая частица в потоке получает от взаимодействия с лопастью вращающейся крыльчатки запас кинетической энергии соответственно своей массе. Чем больше запас кинетической энергии в частице, тем она дальше пролетит во встречном потоке воздуха, 4

Г полета и поэтому оседают в дальних емкостях

9 для сбора разделенных компонентов. Изменяя угол наклона регулируемого порога 10, - Mo>KHo койтролировать попадание частиц желаемого размера в смежные емкости 8 и 9. . Практика показывает, что в отработанной формовочной смеси, подвергаемой обработке на данном устройстве, содержится до 1% металлических включений, из них 1/3 составляют металлические включения, близкие к шаровидной форме, диаметром до 20 мм, удаление которых из смеси особенно затруднено. Предлагаемое устройство для разделения неоднородных сыпучих материалов обеспечивает удаление

1 всех немагнитных металлических включений, включая приближенные к шаровидной форме, из отработанной формовочной смеси с надежностью 95%. Кроме этого, в процессе обработки отработанной смеси на данном устройстве

2р из нее удаляются все инородные включения (куски стержней, камни), происходит разрушение спекшихся комьев смеси, стабилизируется показатель по температуре и влажности, Устройство для разделения неоднородных сыпучих материалов, преимущественно отрабоЗр таиной формовочной смеси Of немагнитных металлических включений, содержащее раму, механизм подачи отработанной формовочной смеси, механизм разделения компонентов смеси в виде ротора с лопастями и емкости для сбора разделенных компонентов, о т л и ч а ю щ е е с-я тем,- что, "с qåëüþ повышения качества

" разделения компонентов смеси, повышения о" производительйости и улучшения условий труда, оно снабжено эксгаустером, всасывающий

4р патрубок: которого установлен за механизмом раздвленйя компонентов смеси в первой емкости для сбора "разделенных компонентов, причем ось ротора смещена относительно выходного отверстия механизма подачи отработан-ной формовочной смеси, по ходу ее движения, на величину 0,1 — 0,4 радиуса ротора.

Источники информации, йринять1е во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N0 473532, кл. В 07 В 7/01, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР No 94378, кл. В 22 С 5/06, 1951, з поэтому круйные фракцйи оседают в дальйнх емкостях для сбора разделенных компонентов, Основные недостатки известного устройст-ва" = низкое"качество раэделенйя" коййойейтов, низкая производительность, повышенный уро-" вень пылеобразования.

Целью изобретения является повышение

1 качества разделения компонентов смесй, повы шейие производительности и улучшенйе усло— .—,.l=.... вии труда.

Цель достигается тем, что устройство снаб. жено эксгаустером, всасывающий патрубок ко topo o установлен за механизмом разделения компонентов. смеси в первой емкости для сбора разделенных компонентов, причем ось ротора"смещейа отйосителъно выходного отверстия механизма подачи отработанной формовочной смеси, йо ходу ее движения, на величину 0,1-4),4 радиуса ротора.

На чертеже изображено предлагаемое устройСтво для разделения сыпучих материалов.

Устройство состоит йз механизма 1 йодачи сыпучего материала, рамы 2 и укреплейных на ней ротора 3 с радиальными лойастями 4, привода 5 ротора, кожуха 6, ограждающего 25 "- ceaapaéèîHí0e пространство, с емкостями 1 — 9 для сбора разделенных компонентов, регулиру--емым порогом 10 и всасывающим патрубком

11 от эксгаустера 12.

Устройство работает следующим образом.

Из отверстия мехайизма 1 подачй=сМеси смесь попадает на радйальные лопасти 4 ipaщающегося ротора 3, установленного иа раме2.

Ротор т1рййодится во вращение приводом 5. 3ах вачейййе лопасйю частиць1 разгоня1отся при

" %Зместйом движении"" с 1ЖтВром "и йбйфМйй оптимальный запас кинетической энергии", не= обходймой Йлй качественного разделеиия комп нентов, Через всасывающий патрубок 11 эксгаустера 12, охватывающий весь поток частиц при сходе их с лопасти ротора, удаляются пылевидные фракции и разрушенные зерна песка.

Остальййв частййьГ йродолжайт Д йжение по " ""ийерЗЖГв "мнарациоййом" нростфанстйе, ограниченном кожухом 6. При этом движении вследствие: различного запаса кинетической энергии, соответствующей массе: разделяемых частиц, "траекторий" полета чаСтиК имеют различную протяженность, что обесйечийает разделение частиц по фракциям. Частицы большей массы (eeаллические включения, куски стержней, камни) ймею т "самую" протяженную траекторию

Формула изобретения

719782

Составитель А. Минаев

Техред 3. Чужик

Редактор Н. Корченко

Корректор Я.Веселовская

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 10125/10 Тираж 889 Подписное

ИНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5