Поддон для отливки прямоугольных слитков

Поддон для отливки прямоугольных слитков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

" ÷.íå òå„,, ®о час к р

< млиет ;..а 1,gE, Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ »i719793

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05.05.76 (21) 2355620/22-02 с присоединением заявки № —. (23) Приоритет— (51) M. Клз

В 22 D 7/12

Гооударстоеиный комитет

СССР

Опубликовано 05.03.80. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 15.03.80 (53) УДК 621.746..345 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Я. А. Шнееров, Б. М. Иллюкович, Г. Л. Гурский, А. П. Чернета, В. Ф. Поляков, П. Е. Клименко, Ю. Г. Дубина и Н. В. Левошич

Институт черной металлургии (71) Заявитель (54) ПОДДОН ДЛЯ ОТЛИВКИ ПРЯМОУГОЛЬНЪ|Х

СЛИТКОВ

Изобретение относится к сталеплавильному производству, в частности к разливке стали в сквозные изложницы.

Известен поддон для отливки прямоугольных слитков, имеющий выступы постоянной высоты, свободно входящие во внутрь изложницы. Использование такого поддона позволяет уменьшить протяженность утяжки донного раската до 1,5% (по сравнению с 4,5% при использовании обычных плоских поддонов) (1).

Однако производить донную обрезь на уровне 1,5 /О при использовании поддона с выступами постоянной высоты невозмож.но, так как на раскатах образуется грубая, подлежащая удалению «плена». Причина ее образования — затекание металла в щель между выступом и стенкой изложницы. Так как протяженность от нижнего конца рас- ката до конца участка, пораженного -пленой, составляет 3,5 — 4%, то фактическое уменьшение донной обрези не превышает

0,5 — 1%. Таким образом, при использовании поддона с выступами постоянной высоты величина обрези в конечном счете определяется не величиной утяжки, а протяженностью дефектной поверхности раската (грубая «плена»).

Цель изобретения — уменьшение потерь металла с донной обрезью. Цель достигается тем, что выступы поддона выполнены с переменной по длине высотой, возрастающей от середины к краям грани, при этом отношение меньшей высоты выступа к боль- шей составляет 0,05 — 0,4.

На фиг. 1 изображен поддон; на фиг. 2— то же, вид в изомЕтрии.

Поддон состоит из плиты 1 с кюммельным углублением и выступами 2, выполненными с переменной по длине высотой, возвращающей от середины к краям. Поддон своими выступами входит во внутрь изложницы. Наиболее рационально использование поддона с отношением минимальной высоты выступа к макСимальной в пределах

0,05 — 0,4. При отношении менее 0,05 резко увеличивается износ выступов, что снижает эффективность применения поддона.

При отношении высот выступа более 0,4 выпуклость «серпа» значительна и ожидаемого снижения донной обрези не происходит.

719793

1,7

0,1

0,2

0,5

0,67

2,0

2,18

0,3

0,4

0,9

2,1

2,6

0,5

1,65

3,6

1,8

0,6

4,1

1,92

1,0

4,5 фиг. 2

Составитель Т.Морозова

Редактор А. Паук Гехред К. Шуфрич Корректор В. Синицкая

Заказ 272/7 — Тираж 889 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий . 113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Ф

Л.

Результаты испытаний предложенного поддона приведены в таблице.

Как следует из таблицы, величина обрези при использовании предложенного поддона значительно меньше по сравнению с известным (в среднем на 2%).

Для получения максимальной экономии металла при сохранении необходимой стой1

Формула изобретения

Поддон для отливки прямоугольных слитков в виде плиты с выступами по форме внутренних стенок изложницы, отличают эо

Йся тем, что, с целью уменьшения потерь металла в обрезь, выступы выполнены с переменной по длине высотой, возрастающей кости выступов предпочвительна конструкия поддона с оптимальным отношением - = 0,,1 — 0,2.

1 1рименение предложенного поддона позволяет снизить донную обрезь на 1,5 — 2%, при этом полностью исключаются случаи получения на поверхности готового проката дефектов, связанных с наличием «плены». от середины к краям грани, при этом отношение минимальной высоты выступа к максимальной составляет 0,05 — 0,4.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 303140, кл. В 22 D 7/12, 1969.