Устройство для подачи охладителя на слиток

Устройство для подачи охладителя на слиток

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ентно-тех

И С АНЙ

Союз Советскнк

Социалистичесиик

Республик

О Il

, 719794

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. с вид-ву

1 (22) Заявлено 09,02.78 (21) 2578159/22-02 (51)М. Кл. с присоединением заявки Р1з (23) Приоритет—

В 22 0 11/124

Геаударатеенный колнтет

СССР по делам изобретений н открытий

Опубликовано 05.03.80. Бюллетень И 9 (53) УДК 621.746, .27 (088.8) Дата опубликования описания 05.03,80

А. А. Целиков, В. Б. Ганкин, А. С. Смоляков, Ю. М. Айзин, В. Е. Рудоман, JI. A. Быков, Ю. Н. Архангельский и А. Г. Саленек (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ОХЛАДИТЕЛЯ

НА СЛИТОК

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывному литью металлов.

Известно устройство вторичного охлаждения заготовки на машине непрерывного литья металла, содержащее источники подачи воды и воздуха в виде форсунок и сопл и расположен- ную между ними и заготовкой сетку, установленную с воэможностью поперечного перемещения относительно продольной .оси машины (1).

Известное устройство имеет следующие недостатки: неравномерная по ширине факела степень распыливания жидкости вследствие уменьшающегося от оси факела к его периферии угла встре15 чи частиц жидкости с поверхностью сетки, а также наличие параболического распределения плотности воды при истечении ее иэ сопла форсунки; невозможность получения заданного по толщине утла раскрытия факела, Целью изобретения является увеличение дисперсности распыления охладителя для обеспечения качества литого металла при литье трубных марок стали, нержавеющей стали, а также стали для судостроения, Цель достигается, за счет выполнения сетки

s форме параболоида и расположения ее между съемным кожухом и форсункой, при этом кожух имеет паз, ось которого совпадает с продольной осью симметрии сопла форсунки.

Выполнение сетки в виде параболоида позволяет выравнивать плотность распределения воды по ширине факела и обеспечить вавномерное распыление жидкости при соударении ее с поверхностью сетки, Выравнивание плотности осуществляется за счет увеличения угла встречи факела форсунки от центра факела к его периферии, что вызывает соответствующее изменение дисперсности распыления жидкости.

Изменение (увеличение) дисперсности распыливания жидкости обусловливает соответствующее увеличение коэффициента теплоотдачи в этой зоне, которое компенсирует пониженную охлаждающую способность периферийных частей факела форсунки, Фиг.1

ЦНИИПИ Заказ 10125/10

Подписное

Тираж 889

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4

1 :, "7)9

На фиг, 1 изображено предлагаемое усгройствд, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Устройство включает в себя коллектор 1 для подвода воды с вырезом для крепления форсунки 2, выполненным в виде "ласточкиного хвоста", сетку 3 из нержавеющей стали, имеющую форму тела вращения и закрепленную между форсункой и кожухом 4. Кожух

4 выполнен в виде пятигранника из нержавеющей стали или латуни с пазом 5 для ограничения угла раскрытия факела распыленной жидI кости по толщине, Паз имеет прямоутольную форму и устанавливается за счет прокладок так, что его продольная ось симметрии сов- падает с осью симметрии сопла форсунки.

Устройство работает следующим образом.

Вода йод давлением б — 8 ати подводится через коллектор 1 в форсунку 2 и истекает из сопла форсунки в виде плоского факела.

Плоскйй факел соударяется с сеткой 3, выполненной в форме тела вращения, и распы- ."-- ливается на мельчайшие частицы . Распыленные частицы образуют клиновидный факел с углом раскрытия по толщине 30-45 в зависимости от размера ячеек и давления воды перед форсункой. Клиновидный факел, проходя через паз

5, ограничивается кромками паза и имеет угол раскрытия по толщине, обусловленный шириной а паза. Выравнивание параболитической плоскости распределейия воды по шйрине факела производится за счет изменения угла встреу . Я

М

4 чи частиц факела с поверхностью сетки, которое обеспечивается параболической формой сетки с увеличивающимся расстоянием от сопла до сетки от периферии к центру факела.

Технико-экономическая эффективность изобретения достигается за счет улучшения качества литого металла, Увеличение дисперсности распыления обеспечивается при прохождении факела через сетку, при этом происходит выравнивание плотности распределения воды по ширине факела за счет параболитической формы сетки.

Выполнение прямоугольного паза в кожухе позволяет получать заданный утол раскрытия факела по его тощцине.

Формула изобретения

Устройство для подачи охладителя на слиток, содержащее коллектор, установленную на нем форсунку с плоским факелом, ее сменный кожух с пазом и сетку, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью увеличения дисперснос; ти распыления охладителя, сетка выполнена по форме параболоида и расположена между съемным кожухом и форсункой, причем ось паза совпадает с продольной осью симметрии сопла форсунки, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР М 499952, кл. В 22 0 11/124, 1972.