Устройство для проверки целостности режущих инструментов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
< 719815
Союз Советскнх
Соцналнстнческмх
Республик
О П И С А Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М. Кл.
В 23 В 49/00 (22) Заявлено 02.03.78 (21) 2585486/25-08 с присоединением заявки М (23)приоритетйаударственньй квинтет
СССР ю ленам нзебретеннй н етнрмтнй
Опубликовано 05.03.80. Бюллетень М 9
Дата опубликования описания 10.03.80 (53) УДК62-783..7 (088.8) (72) Автор изобретения
В, С, Адамович (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕРКИ ЦЕЛОСТНОСТИ
РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для проверки целостности режущих инструментов на агрегатных станках и автоматических линиях.
Известны устройства для проверки
S целостности режущих инструментов, содержащие ненагруженные контрольные щупы, взаимодействующие с режущим инстру- ментом и датчиком, и систему воздухо о распределения, связанную с пневматической сетью $17
Недостатком таких устройств является то, что они имеют сложную конструкцию из-за наличия в них приводного цилиндра.
Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение универсальности.
Цель достигается тем, что контроль-. ные щупы снабжены лопастными колесами, взаимодействующими с воздушным пото ком, поступающим от пневматической
1 сети. Контрольные щупы расположены в отдельных кронштейнах, имеющих гибкую связь с системой воздухораспределениа и общим датчиком.
На фиг. 1 - схематически изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.
Устройство содержит отдельные кронштейны 1 с направляющими втулками 2, в
) каждой из которых расположен щуп 3 с закрепленными на нем флажком 4, касающимся с режущим инструментом 5 в момент его проверки, пластиной 6, замыкающей контакты 7 при поломках инструментов 5, лопастным колесом 8, взаимодействующим с воздушным пото иом, поступающим от пневмосети.
Пластина 6 изолирована от щупа 3 с помощью двух шайб 9 и втулки 10.
Щуп 3 с закрепленными на нем деталями имеет возможность свободного поворота в исходное положение с помощью вращающегося инструмента 5, отбрасывающего под действием центробежных сил флажок 4. Исходное положение щупа
19815 4 контрольнь1х щупов лопастными колесами, а также имеющаяся возможность отвода щупов в исходное положение под действием вращающихся инструментов позволяет
5 освободиться от приводного цилиндра, подвижной и неподвижной плит, а также обеспечивает возможность с помощью одно го золотника управлять подводом целой сж, темы щупов, например, на всей автоматичесщ кой линии. Это в конечном итоге не только приводит к упрощению самих устройств, но и к упрощению схем управления станков и линий.
Размещение щупов в отдельных кронt5 штейнах, имеющих гибкую связь с системой воздухораспределения и общим датчиком, позволяет повысить универсальность устройства, так как при этом появляется возможность использования
2о устройств с одинаковым количеством щупов для инструментальных наладок, имеющих различные координаты, расположения инструментов, Появляется воэможность кронштейны со щупами компо25 новать в блоки различной комбинации.
3 7
3 определяется установленным в кронштейне 1 упором 11, ограничивающим поворот пластины Я и соответственно ш,упа 3 с флажком 4, Контакты 7 вмонтированы в изоляционную пробку 12, установленную в кронштейне 1.
Кронштеййы 1 посредством гибких илангов 13, штуцеров 14 и 15 соединены с сйстемой воздухораспределения, состоящей из тройников 16, угольника
17, трубопроводов 18 и электромагнит ного золотника 19.
Контакты 7 соединены с общим датчиком 20.
Устройство работает следующим образом.
После отвода режущих инструментов
5 в исходное положение подается команда на золотник 19, который включает по:дачу воздуха от цеховой пневмосети.
Воздушный поток по трубопроводам 18 через тройники 16, угольник 17 и штуцеры 15 направляетсй по гибким шлан- гам 13 через штуцеры 14 на лопастные колеса 8, которые совместно со щупами
3, флажками 4 и пластинами 6 поворачиваются против часовой стрелки до тех пор, пока флажки 4 не встретятся с "инструментом 5, при этом пластины 6 не
"достигают контактов 7. Если йнструмент цел, то цикл продолжается, подача воздуха отключается и включается вращение и подача режущих инструментов.
Под действием вращающихся инстру,ментов флажки 4 вместе со щупами 3 и пластинами 6 свободно поворачиваются (отбрасываются) в исходное положение . до соприкосновения пластин 6 с упорами 11.
В случае поломки или отсутствия хотя бы одного из инструментов соответствующий флажок 4, не встретив на своем пути преграды (инструмента), продол жает йоворачиваться до тех пор, пока
"соответствующая пластина 6 не замкнет контакты 7, при этом в электрической цепи возникает ток и датчик 20 посылает сигнал, прерывающий цикл работы станка или линии.Техническая эффективность предложе " "нйя" Мключается в том, что оснащенность
r, Формула изобретения
30 1. Устройство для проверки целостности режущих инструментов, содержащее ненагруженные контрольные щупы, взаимодействующие с режущим инструмен. том и датчиком, и систему воэдухораспределения, связанную с пневматической сетью, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения универсальности, контрольные щупы снабжены лопастными колесами, 40 взаимодействующими с воздушным потоком, поступающим от пневматической сети.
2. Устройство по п. 1, о т л и ч а -, ю ш е е с я тем, что контрольные
45 щупы расположены в отдельных кронштейнах, имеющих гибкую связь с сис темой воэдухораспределения и общим датчиком.
Источники информации
Я принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 411982, кл. В 23 Я 15/00, 1972.
710815
Составитель В. Платанов
Редактор Е. Дорошенко Техред М. Петко Корректор Я, Веселовская.
Заказ 273/7 - - -:- Тираж 1160 Подписное
ЙНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4