Устройство для разделения материала

Устройство для разделения материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 160876 (21) 2400002/25-2 с присоединением заявки ¹ ..

Государственный комитет

СССР по делам изобретений . и открытий (23) Приоритет

Опубликовано050380. Бюллетень ¹

Дата опубликования описания 07.0380 (72) Авторы изобретения

Б. М. Волков и В. К. Подобедов

Рязанский филиал Центрального опытно-конструкторского и технологического бюро ГОСНИТИ (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МХТЕРИХЛА

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для резки (рубки) заготовок иэ прутка и проволоки и может найти широкое применение на ремонтных предприятиях, на заводах железобетонных изделий, а также на предприятиях других отраслей промышлеиности, где требуется большое количество заготовок точной длины. 10

Известно устройство для разделения материала, содержащее последовательно размещенные на раме подаюций валко вый механизм, один валок которогО - . связан с приводом,а другой подпружи15 нен относительно него и соединен с узлом регулировочного перемецения по: высоте, и режуций.механизм с двумя взаимодействующими между собой инструментами, один иэ которых подвиж-,20 ный и связан с приводом, а другой неподвижно закреплен на станине, и упор f 1) .

Привод известного устройства выполнен в виде гидромоторов с системой. управления и гидропривода и- очень сложен и громоздок.

Цель изобретения — упроцение конструкции и повышение точности подачи материала.

С этой целью выполнен в виде электродвигателя с редуктором, .звездочки и эксцентрика, установленных на валу редуктора, гибкой связи и зубчатой передачи, связывающих звездочку с приводным валком подающего механизма, тяги, шарнирно соединяющей эксцентрик с одним концом рычага, несущего подвижной инструмент режуцего механизма и связанного другим концом посредством оси со станиной . Приводной валок выполнен с кольцевой проточкой и с зубчатыми сменными секторами, вставляемыми в проточку. .. Изобретение показано на чертеже.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез A-A фиг. 2; на фиг. 4 — приводной ролик в двух видах; на фиг, 5 — зубчатые сектора.

Устройство состоит из рамы 1, выполненной в виде пространственной кон- . струкции, несуцей последовательно рас.положенные подающий валковый механизм

2, режуций механизм 3 и упор 4 (фиг.

3). Подающий 2 и режущий механизмы связаны с одним приводом 5.

Подающий валковый механизм 2 выпол» нен в виде двух взаимодействующих вал719817 звездочки 26 через приводную цепь и звездочку 28 вращение получает нал ,29 и коническая шестерня 30, находящаяся в зацеплении с шестерней 31.

Последняя вращает вал 32 и подакщий валок б. Зубчатый сектор 9 подающего

15 валка 6, входя в соприкосновение первым зубцом-с прутком 38, продвигает пруток другими зубцами через отверстие неподвижного ножа 19 до упора 4.

Верхний валок 7 поджимает пруток

20 38 к нижнему валку б. Эксцентрик 27, вращаясь, через тягу 33 поднимает и опускает одни конец рычага 21. В момент опускания рычага 21 происходит, резка прутка 38. Отрубленная заготов45 ка по лотку 34 скатывается н тару.

Далее цикл повторяется автоматически.

Применение описываемого устройства, синхронная работа его подающего

30 и рубящегб устройства позволяют автоматизировать процесс рубки прутка или проволоки, повысить производитель. ность труда и избавиться от дорогостоящего оборудования. Все устройство легко изготовить в условиях небольшой ремонтной мастерской. Использовать же его можно на различных предприятиях, где требуется большое кЬличество одномерных деталей.

Формула изобретения

1.устройство для.разделения материала, содержащее последовательно раз45 мещенные на раме подающий налконый механизм, один валок которого связан

: с приводом, а другой подпружинен относительно него и соединен с узлом регулйровочного перемещения по вы50 соте, режущий механизм с днумя взаимодействующими между собой инструментами, одйн"иэ которых подвижный и связан с приводом, а другой неподвижно закреплен на станине, и упор, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, привод выполнен в виде электродвигателя с ь- редуктором, звездочки и эксцентрика, установленных на .валу редуктора гибкой связи и зубчатой передачи, связывающих звездочку с приводным валком подающего механизма, тяги, ков 6. и 7. Валок 6 связйн C приводом

5 и ййполнен с кольцевой проточкой

8 (фиг. 4) и с зубчатыми сменными секторами 9 (фйг. 3, 5), вставленнйми " в проточку 8. Зубчатый сектор 9 имеет длину окружности,"=равйую длйне отре-заемой заготовки 10.Набор сменных секторов 9 позволяет получить заготовки равной длинй. i

Зубчатый сектор 9 может выполнять ся секционн юл в том случае, когда длина отрезаемой заготовки больше

" йоловинЫ;@лины окружности . валка б.

Это делается для того, чтобы была "возможность вставить зубчатый сектор 9 в проточку 8 валка б по частям

"и -закрепить их. Валок 7 подпружинен относительно валка б пружиной 11 и связан с узлом 12 регулировочногоперемещения по высоте. Валок 7 раз- мещен на двуплечем рычаге 13, ось

14 второго распбложена íà кронштейне 15, закрепленном на станине

l6. режущего 3 механизма.

Пружина ll размещена на одном плаче рычага 13, а узел 12 регулйровки — на другом.

Режущий механиэм"содержйт станину

16 в виде двух стоек 17, 18 неподвижного ножа 19, закрепленного в стойке 17.,-и подвижного ножа 20, за- крепленного на рычаге"21, который

"" "сйяэан одним концом с приводом 5, а другим — со стойками 17 и 18 йфй по мощи оси 22. ;Ножи 19 и 20 для чрут= ков выполнены в в иде втулок. йривод 5 вь йолнен в виде:электродвигателя 23, соединенного через муфту 24 с редуктором 25. На выходном валу редуктора 25 посажена веду щая звездочка 26 и эксцентрик . 27.

Звездочка 26 гибкой цепью соединена с ведомой звездочкой 28, сидящей на валу "29, йЗ" вторбм конце которого

" рacfio>tozeAk коническая шестерня 30,. "нахоЪЙй(йяся в зацеплейии с шестерней

31, сидящей на валу 32. На послед- ""нем расположен подающий валок б.

Зксцентрик 27 через тягу 33 шарнирно соединен C рычагом 21, перемеМающимсй между стойками 17 и 18, которые яйлййтся" для него направляющйми.-.=

Стойка 18 имеет прорезь для прохода отрезанной заготовки 10, размещения лотка 34 и упора 4.Упор 4 размещен с возможностью ре

"Рулйровочного йеремей ения ""йа штанге

35, скрепленной со стойкой 18, и выполнен в ниде головки 36 -и стержня

37", йарййрно соединенных друг с дру

" " гом и"йодпружиненйых один относител но другого.

"ф я" йоддержания и"направления по"даваемого прутка 38 перед подающим механизмом 2 установлена опора 39 с направляющей втулкой 40. устройство работает следующим

Образом.

Пруток (или проволока) 38 пропускается через втулку 40, между налками 6 и 7, через отверстие неподнижного ножа 19 до торца подвижного ножа 20, Устройство закреплено. Нажаткем на кнопку Пуск включается электродвигатель 23, движение через йуфту 24 и редуктор 25 с выходного

"нГала редуктора передается энездочке 26 и эксцентрику 27. Дальше от шарнирно соединяющей зксцентрик с одним концом рычага, несущего подвижный инструмент режущего механизма и

719817

77 связанного другим концом посредством оси со станиной.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю ш е е е с я тем, что, с целью повышения точности подачи материала, приводной валок выполнен с кольцевой проточкой и с зубчатыми с енными сек« торами, вставляемыми в проточку.

Источники йнформации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 521049, кл. В 21 D 43/08, 1975 (прототип).