Состав сварочной проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсиии

Социапиетическии респубики

< 1 719837 (61) Дополнительное и авт. свид-ву— (22)Заивлеио 03.05.78(21) 2616899/25 27 (51}M. Кл.

В 23 К 35/30//

С 22 С 38/08 г с присоединеиием заявки J%— (23) йриоритет ееаудиретееииМ кеиитет

СССР ю лелем изебретеиий. и етиритий

Опубликовано 05.03.80. Бюллетень М 9 (53} УД1(621.791.

042 2(088 8) Дата опубликования описания 10.03.80 (72) Авторы изобретении

В. И. Печенников, В. А. Крошкин, Ю. И. Рубенчик, В. В. Романов, Ю. А. Котельников, B. Ф. Корнеев и Т. Д. Степанова

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт технологии химического и нефтяного аппаратостроения (71) Заявитель (54) СОСТАВ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к сварке изде лий из низколегированных и коррозионно-. стойких сталей типа 2070 в нефтехимическом машиностроении и других отраслях промышленности, при изготовлении нефтегазового оборудования, эксплуати3 о руемого при температуре до -70 С в средах, вызывающих коррозионное растрескивание.

Известен состав 1 бварочной прово

1О локи, содержащий следующие компоненты, вес.%:

Углерод 0,08-0, 14

Марганец О, 04-0,7

Кремний До 0,03.

Никель 1,2-1,5

Хром до 0,,3

Алюминий . О, 1-0,25

Церий 0,05-0,2

Железо Остальное

Однако, обеспечивая вйсокую хладостойкость металла шва без нормализации, известная проволока не позволяет получить коррозиониую сто кость метал2 ла и, в частности,- устойчйвость против коррозионного растрескивания в" серово-" дородных средах на уровне основной стали 2070.

0ель изобретения - повышение коррозионной стойкости металла шва в сероводородной среде. Указанная цель достигается тем, что состав дополнительно содержит барий при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Углерод О, 08-0,1 4

Кремний 0,03-0, 15

Марганец 0,04-0,7

Никель 1,2-1,9

Алюминий 0,1-0,25

Берий О, 05-0,2

Барий 0,001-0,01

Железо Остальное

Вводимый в жидкий металл в процессе сварки через проволоку барий снижает до минимума содержание растворенного кислорода и воэможность образования пленочных выделений типа вюститл

719837

3 особенйо опаснъгх для "металла,- находя= " щегося в .сероводородных средах.Содержание бария ниже 0,001% малоэффективно, а выше 0,01% усложняет технопогию выплавки состава .проволоки, связанную с- его введением.

Для изготовления сварочных проволок делают плавку в лабораторной индукционной печи, а при разливке по изложницам получают различное количество бария

5 (см ° таблнцу) °

1 " 0,10 0,10 Q,35 1,65" 0,20 0,18 0,11 0,020 0,019 0,001

Й 0,10 0,10 0,35 1,65 0,20 0,18 0,11 0,020 0,019 0,003

3 0,10 0,10 0,35 1,65 0,20 0,18 0,11 0,02 О;019 0,006

Ъ

Опытными сварочными проволоками, .нице, обладают высокой стойкостью к рассваривают пластины 3, 100 хЗООх450мм трескиванию. из стали 20Ю4 по ТУ 14-1 1551 75 Использование предлагаемой проволоки автоматическим способом под флюсом . >0 позволяет расширить область применения (АН-22) .. : —: - "-" : -" - -" . низколегированных коррозионностойких

Из сваренных пластин нейосредственно сталей типа 20ЮЧ в аппаратах химичес после сварки изготовляют образки для кого и нефтяного аппаратостроения (сепакоррозионных испытаний.. раторы, абсорберы), эксплуатируемых в

Коррозионные испытания проводят по сероводородсодержащих средах при отриметодике ВНИИПТхимнефтеаМЩУатуры." " цательных, температурах в районах КрайСущность метода эакшочается в том, него Севера эа счет стойкости металла что IIocJIe предварительной выдержки об- - "сварного соединения на уровне основно

30 разца в электролите 26% раствор серной Io металла. кислоты с добавкой 0,05% гипосульфата натрия, имевший целью стабилизацию на- Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

4ального значенйя" жиейрбйногб IIoreIIIIaала, образец нагружают с постоянной, Состав сварочной проволоки, преимускоростью деформации, и фиксируют изме- щественно для сварки .ниэколегирован-.".

35 нения потенциала электрода в. зависимос- ных корроэионностойких сталей, содержати or уровня йриложенйых мехайнческих щий углерод, кремний, марганец, никель, напряжений. алюминий, церий, железо, о т л и ч а юДля количественной оценки стойкости шийся тем, что, с целью повышения .металла шва против коррозиойного. раст корроэионной стойкости металла шва в

40 рескивания пользуются коэффициентом сероводбродной среде, состав доцолнитель

Кр, который опредемя ьФ"» иэ coorIIOIIIe< нО СОдержИт барий при следующем соот-" ношении компонентов, вес.%: оэ Углерод 0, 08-U, Х4

Кр Ынй * 0,03--0,15

45 где 6 э - напряжение, при котором Марганец 0,04-0,7 происходит изм*енейие "эпект- . Никель 1,2-1,9 родного потеицяала металла, Алюминий О, 1-0,25 кгс/мм; * Церий 0,05 0,2 - предел текучести йспыты- Барий 0,001-0,01

S0 ваемого металла, кгс/мм . Железо Остальное

Чем меньше значение коэффициента Кр, Источники ииформацнн, = тем мейай сто4к ММЖЙГТфотМ Ь3ррози- принятые во внимание при экспертизе онного растрескивания. Стали,имеющие 1. Авторское свидетельство СССР значение коэффициента Кр,близкие к еди- hb 452462, кл. В 23 К 35/30, 1973. .Ф

ИНИИПИ Закаэ 274/8 -- . -Тираж 1160 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород. тл. Проектная, 4