Устройство для напрессовки

Устройство для напрессовки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

0HHCANHE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Рвспублик (ii) 719853 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено,290878 (21) 2689607/25-27 (51)М. Кл. с присоединением заявки ¹

В 23 Р 19/02

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 0503.80. Бюллетень ¹ 9 (53) УДК 658.515 (088,8) Дата ойубликования описания 070380

А. И. Назаров, Н. П. Овчаренко и В. П. Чагин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ НАПРЕССОВКИ

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для сборки.втулочно-роликовых цепей.

Известно устройство для напрессов- 5 ки пластин на валики втулочно-роли- . ковой цени, содержащее нижний упор для размещения собираемой цепи и приводной (подпружиненный) ролик, установленный над упором (1) . 10

Однако известное устройство не обеспечивает высокого качества сборки цепи с непрерывным циклом ее пере- мещения ввиду того, что ролик не обеспечивает надежной работы,так как 15 сигает пластины с валиков в момент воздействия ролика на пластины.

Цель изобретения — повышение качества сборки цепи, Надежности и про-. извс дитель ности. 20

Поставленная цель достигается за счет торо, что упор выполнен в виде дополнительного ролика, установленного в одной плоскости с основным и кинематически с ним связанным, 25 при этом каждый ролик снабжен сегментообраэными валиками с хордовой плоской поверхностью, размещенными по окружности ролика, при этом валики разных роликов своими хордовыми 30 поверхностями направлены навстречу один другим. . На фиг, 1 изображен общий вид .устройствами на фиг. 2 — сечение А-A фиг. 1.

Устройство содержит станину 1, к которой шарнирно крепится кронштейн

2, на осях 3 которого установлены основной и дополнительный ролики 4, кинематически связанные между собой с помощью зубчатых колес 5. Каждый ролик 4 состоит из корпуса 6 и крышки 7, в которых равномерно по окружности установлены сегментообразные валики 8 с хордовой плоской поверхностью (лыской) 9 и профильным пазом 10. На каждый валик 8 жестко установлено зубчатое колесо 11, которое через промежуточное зубчатое колесо

12 связано с зубчатым кОлесом 13, жестко установленным на оси 3, при- чем зубчатые колеса 11 и 13 имеют одинаковое количество зубьев ° Для создания рабочего усилия, необходимого для напрессовки пластин и исключения изгиба валиков служит компенсатор 14, установленный на корпусе 1 и связанный с кронштейном 2. Цепь 15 имеет пластины 16.

719853

Устройство работает следующим образом.

Предварительно собранная на автомате цепь 15 поступает в устройство.

При вращении роликов 4, в виду того, что зубчатые колеса 11 и 13 имеют одинаковое количество зубьев,угло- 5 вая скорость валиков 8 вокруг собственной Ьсй равна акулю, хордовые "по- верхности 9 валиков 8 всегда параллельны друг другу. Обрабатываемая цепь

15 захватывается хордовыми поверх- ® ностями 9 валиков 8 и прокатывается

"между нели, осаживая пластины 16 под действием усилия, создаваемого компейсатором 14. При этой Хордовйе поверхности 9 каждой пары валиков 8 15

" йе ейецайтся навстречу"," сохрайяя параллельность между собой и достигая максимального сближения в Мбмент расположения осей роликов 4 и валиков

9 в одной плоскости. 2О

Такое выполнение устройства обес йеЧйвает равномерное" распределение усилий напрессовки на пластины, которбе" практически направлено перпен" дйКулярно направлению подачи цепи и исключает съем пластин с валиков, что повышает надежность работы, а воэможность напрессовки пластин на непрерывно перемещающуюся цепь йовышает производительность и качество сборки.

Формула изобретения

Устройство для напрессовки наружных пластин на валики втулочно-роликовой цепи, содержащее упор и установленный над ним вращающийся приводной ролик, о т л и ч а ю щ е e— с я тем, что, с целью повышения качества сборки, надежности и производительности, упор выполнен в виде дополнительного ролика, установленного в одной плоскости с основным и кинематически с ним связанным, при этом каждый ролик снабжен сегментообраэными валиками с хордовой плоской поверхностью, размещенными по окружности ролика, при этом валики разных роликов своими хордовыми поверхностями направлены навстречу один другим.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Германии Р 436416, кл. 57.а 32/03, 1926.

719853

A А

Ф

Составитель И. Басова

Редактор С. Головенко Техред Э.Чужик Корректор И. лароши

Заказ 10127/11 Тираж 1160 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4