Форма для изготовления изделий из ячеистого бетона

Форма для изготовления изделий из ячеистого бетона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

с е

Союз Советскнк

Социалистических

Республик

<">719877 (6I ) Дополнительное к авт. синд-ву (22) Заявлено 19.12,77 (21) 2557354/29-33 (51)М. Кл.

В 28 В 7/00 с присоединением заявки РЙРкудвратвеиыб кеаитет

CCCP ав «вввтт итебуетеиий в втармтий (23) Приоритет—

Опубликовано 05.03.80. Бюллетень М 9 (53) УДК 666.9.

° 127(088.8) Дата опубликования описания 08.03.80

A. А. Православнов, Л. H. Чумадов и А. Б. Цветков (72) Авторы иэобретення

Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени инженерно-строительный институт (7!) Заявитель (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ

Изобретение относится к области прб= " изводства строительных изделий из ячеистых бетонов и может быть использоваио при изготовлении крупнопанельных изделий.

Известна форма для изготовления из5 делий из ячеистого бетона, состоящая из двух полуформ, средств для их соединения и термообработки (1) .

К недостаткам известной формы отно10 сится большое количество стыков и сварных швов, что снижает герметичность и ,надежность формы, ухудшает качество изделий и их поверхность.

Целью изобретения является повышезз ние качества изделий.

Указанная цель достигается тем, что каждая полуформа снабжена стеклопласти-) ковой скорлупой, которая соединяется с плоскостью полуформй посредством пластинчатых компенсаторов Z -формы, причем один конец компенсатора жестко при» креплен к плоскости полуформы, а другой лодвижно к стеклопластиковой скорлупе

f для осуществления линейного перемещения этой скорлупы. Термоэлементы установлены в полости между скорлупой и плоскостью полуформы..

На фиг. 1 представлен общий вид формы в разрезе; на фиг. 2 — узел 1 фиг.

1, соединение верхней и нижней полуформ в разрезе; на фиг. 3 - узел П g фиг. 1, соединение пластинчатого компенсатора с полуформой и скорлупой.

Форма для изготовления изделий из ячеистых бетонов представляет собой две металлические полуформы 1, образующие корпус формы. Внутри каждой полуформы размещена стеклопластиковая формообразующая скорлупа 2. Последняя соединяется с полуформой 1 пластинчатыми компенсаторами 3, выполненными, например, из полОсовой стали и имеющими х -образную форму. Компенсаторы 3 устанавливаются в верхней и нижней полуформах в шахматном порядке, причем один конец компенсатора .жестко закреплен, например, сваркой на поверхности б

3 -- -- - 7198 попуформы, а другой - йодвижно на стеклопластиковой скорлупе.

Полость между йолуформой и" скорлупой компенсирует тепловые линейные пеуй!мещенйя последней, благодаря" нали- чию компенсаторов 3, Форма снабжена пвтрубком 4 для подачи бетонной массы.

Патрубок закрывается крышкой 5 e уп лотйительной прокладкой 6. Герметиза,ция формы обеспечивается уплотнительной .прокладкой 7, уложенной в паз 8, выполненный по периметру стыка двух полуформ, Полуформы "сбединенй NpH тимоши сжимающего устройства 9, Электронагреватели 10 установлены в полости. между полуформой 1 и стеклопластиковой скор лупой 2. Патрубок 11 служит для отвода газов, скапливающихся в форме йосле, всйучивания формовочной массы.

Формование изделия из ячеистых бет6нов в предлагаемой форме осуществляется следующим образом.

Полуформы собираются вместе и сжимаются "уСтройСтвом 9. Разогретая формовочная месса с введенным в нее гаэоьб25 разовЪтелем залйваетея через патруЪок

4,"цоСле"вспучивания массы лишние газы отводятся через патрубок 11, а патpy6îK 4" закрывается крышкой "5 и йачинается тепловая обработка изделия при

30 помощи теплонагревателей 10, Тейловая обработка мо}кет осуществляться=также путем подачи теплоносителя (вода, газ), в сйецйальные кайалы, выйойняемые в полости между полуформой и скорлупой.

После окончания тепловой обработки и

77 снижения давления внутри формы до атМосферного сжимающие устройства 9 сни маются и изделие вынимается.

Данная конструкция формы, обеспечивающая ее герметичность, позволяет получить изделия иэ ячеистого бетона с более высоким качеством поверхности и структуры, в сравнении с известными. формами.

Формула изобретения

1. Форма для изготовления изделий иэ ячеистого бетона, состоящая иэ двух полуформ, средств для их соединения и термообработки, о т л и ч а ю m а я с я тем, что, с целью повышения качества изделий, каждая полуформа снабжена стеклопластиковой скорлупой, которая соединяется с плоскостью полуформы посредством пластинчатых компенсаторов z -формы, причем один конец компенсатора жестко прикреплен к плоскости полуформы, а другой.- подвижно к стеклопластиковой скорлупе для осуществления линейного перемещения этой скорлупы.

2. Форма по п. 1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что терможементы установлены и полости между скорлупой и плоскостью полуформы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

N 510140, кл. В 28 В 7/00, 1972, 11

719877

Составитель Е, Кегелев

Техред М. Петко Корректор Я. Веселовская

Редактор Э. Шибаева

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, .ул. Проектная, 4

Заказ 1 01 32/1 2 Тираж 635 Подписное

ШМИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5