Установка для формования объемных элементов из бетонных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОВРИтИНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респубпнк (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 11.07.77 (21) 2506182/29-3

В 7/22 с присоединеииеот заявки М

1веудэротиеииЫ1 кеяитет

СССР аа лелем изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 05.03,80 Бюллетень М 9

3(666.97(088.8) Дата опубликования описания 08.03.80 !

E Л. Барышев, Д. А. Гиллер, А. В. Кирсанов, E. В. Грилихес, В. Н. Барыкин, В. М. Силин, В. Г. Исаев, В. А. Богачев. и Л. И. Медовый (72) Автори изобретения

Специальное конструкторско-технологическое бюро автоматики .! и нестандартного оборудования Главмоспромстройматериалы (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ОБЪЕМНЫХ

ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к области из- : готовления объемных элементов сборного бетона и железобетона.

Известна установка для формования объемных элементов из бетонных смесей, 1 ,содержащая станину с откидными щитами, 5 складывающийся сердечник с передней, задней и боковыми разрезными стенками, соединенными посредством шарнирных тяг с центральной штангой, и проемообразователи (11 .

Однако в такой установке проемообразователи закрепляются на откидном щите, вследствие чего необходим большой угол открывания последнего при распалубке для выхода проемообразователей, что влечет за собой значительное увеличение необходимой производственной площади, учитывая количество установок в цехе.

При этом для открывания щитов необходим привод.

11ель изобретения - снижение трудоемкости и уменьшение необходимой произ водсгвенной площади.

Указанная цель достигается тем, что в установке для формования объемных элементов из бетонных смесей, содержа щей станину с откидными щитами, сила» дывающийся сердечник с передней, задней и боковыми разрезными стенками, соединенными посредством шарнирных тяг с центральной штангой, и проемообразователи, станина выполнена с ограничителем горизонтальных перемещений зад ней стенки, сердечника, причем проемооб разователи закреплены на его передней стенке, а ширина меньшей части каждой боковой стенки последнего равна по ловине ширины передней стенки.

На фиг. l показана описываемая установка в разрезе, йа фиг. 2 и 3 сечение

А-А и Б-Б фиг. 1.

Установка содержит станину с поддоном 1, щиты 2, жестко соединенные с поддоном и щиты 3, шарнирно установленные, имеющие возможность откидываться ,иа небольшой угол.

719878

Шиты 2 и 3 снабжены паровыми ру» башками и тейлоизоляцией. Они образуют наружную опалубку бетонного изделия и снабжены вибраторами для уплотнения бетона при форуовании..

Складывающийся сердечник 4 имеет цельные переднюю 5 и заднюю 6 стенки, шарнирно соединенные с разрезными боковыми стенкамй 7 с неравными частями, которые соединены между собой шарнира- 10 ми 8.

Разрезные боковые стенки 7 сердечника 4 связаны шарнирными тягами 9 с центральной штангой 10.

Сердечник 4 установлен на катках 11, 15 взаимодействующих с направляющими 12, смонтированными на поддоне 1.

На передней стенке 5 сердечника жестко закреплен (дверной) проемообразователь 13, имеющий сквозной проход. Та- 20 кой же проход выполнен соответственно . и в передней стенке 5 сердечника и в переднем откидном щите 3.

Центральная штанга 10 снабжена жест"кими=кронштейнами 14, которьге входят в направляющие 15, закрепленные на передней 5 и задней 6 стенках сердечника.

На этих же стенках укреплены верхние

16 и нижние 1 7, ог.раничители хода штан ги 10. На поддоне станины также закреп» М лены ограничители 18 горизонтального перемещения задней стенки 6 при распалубке.

Работает. установка следующим образом.

В подготовленную к формованию уста новку, очищенную и смазаннук»; краном опускается сердечник 4, устанавливаясь катками 11 на направляющие 12 поддона станины 1.

Штанга 10 опускается до момента упора кройгйтейнов 14 в нижнйе ограни- чители хода 17, При этом боковые разрезные стенки 7, толкаемые Шарнирными тягами 9, выпрямляются, и сердечник 4 ггрийимает рабочее положение.

Откидные щиты 3 крепятся зажимами к жестким щитам 2. После этого осуществляется укладка бетонной смеси и подача, пара в паровые рубашки щитов 2 и 3. По окончании цикла термообработки itpîèñõo-wr распалубка отформованного изделия.

Сначала краном поднимается централь ная штанга 10. При этом боковые разрезные стенки 7 начинают складываться, 55 обеспечивая параллельное движение передней 5 и задней. 6 стенок сердечника навстречу друг другу.

При дальнейшем движении. задняя стенка 6, взаимодействуя на своем пути с ограничителями 18, останавливается, а передняя 5 продолжает двигаться вместе с закрепленным на ней (дверным) проемообразователем 13 go полного его вывода иэ тела бетона. Деление раэреэных боковых стенок на неравные части, при котором ширина меньшей части каждой из боковых стенок равна половине ширины передней стенки, дает возможность в оптимальном варианте получить максимальный суммарный ход передней

5 и задней 6 стенок сердечника. Когда кронштейны 14 штанги 10 упираются в верхние ограничители хода 16, сложен ный сердечник извлекается из установки и транспортируется на пост чистки и смазки.

Следующая операция - раскрывание откидных щитов и извлечение готового иэделия из установки.

Во время процесса формования и в период термообработки изделия механизм сердечника может обслуживаться изнутри благодаря наличию сквозного проема в переднем щите, передней стенке сердечника и также в дверном проемообразователе.

Использование предлагаемой установки позволяет значительно сэкономить производственную площадь и тем самым уве-. личить показатель съема продукции с

1 м пройэводственной площади. х

Кроме того, исключение необходимос-. ти применения привода для раскрывания откидных щитов устанЬвки упрощает ее конструкцию и снижает себестоимость. формула изобретения

Установка для формования объемных элементов иэ бетонных смесей, содержащая станину с откиднымИ щитами, скла- дывающийся сердечник с передней, задней и боковыми разрезными стенками, соединенными посредством шарнирных тяг с центральной штангой, и проемообразователи, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости и уменьшения необходимой производственной площади, станина выполнена с ограничителем горизонтальных перемещений задней стенки сердечника, причем проемообразователи закреплены на его передней стенке, а ширина меньшей части каждой

5 7198 боковой стенки последнего равна половине аирины передней стенки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

78 6

1. Граник Ю. Г. и др. Технология из готовления санитарнотехнических кабин, обэор М 7, М., ЦБТИ Минтяжстроя

СССР, 1973, с. 13-16.

719878

Составитель Ю. Граник

Редактор Х Шйбаева Техред Н. Ковапева Корректор Я. Веселовская!

Заказ 10132/12 . Тираж 635 -Подписйое

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-З5, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, уп. Проектная, 4