Система управления гидравлическим прессом

Система управления гидравлическим прессом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Il и,с„,4„,Ц„И е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (и 719891

Союз Советскик

Социалистических республик к авторскому свидитильств (б1) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 13.03. 78 (21) 2 588868/25-27 с присоединением заанкн М(23) Приоритет (Sl) NL. Кл, В 30 В 15/22

Ваулврстзевмб квинтет, СИР

N анан нза4рвтеннй н впрнтнй

Опубликовано 05.03.80. Бюллетень М 9 (53) УЙК621.226 -82(088.8) !

Дата опубликования описания 10.03.80 (72) Автор . изобретения

В. ф. Левинин (5 Ф) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ

ПРЕССОМ

Изобретение относится к обработке

1 металлов давлением и может бытьиспспь. зовано в гидравлических клепальных или . чеканочных прессах.

Известна система управления гидрав3 лическим прессом, содержащая связанные с источником питания напорную и слив ную магистрали и рабочий цилиндр psyxстороннего действия, надпоршневая пс лость которого соединена с мультипликатором, а также устройство автоматичес-кого перекдпочения рабочего цилиндра с высокого давления на низкое jl).

Недостаток системы заключается в низкой скорости поршня рабочего цилиндра во время холостого хода.

Цель изобретения - устранение недос, татков известной системы.

Указанная цель достигается тем, что устройство автоматического переключения рабочего цилиндра выполнено в виде пятилинейного двухпозиционного золотника, 1 а надпоршневая полость рабочего цилищ ра во время рабочего хода соединена с

"йолостью высокого давления мультипли1

:катора„ а во время холостого ходас полостью низкого давления мультипликатора.

На чертеже схематически представлена система управления гидравлическим прессом.

Система содержит источник 1 питания, предохранительный клапан 2, распределительный золотник 3 с открытым центром, рабочий цилиндр 4 с поршнем

5, на конце штока которого закреплен боек 6. В системе установлены муль- типликатор 7, разделенный ступенчатым поршнем 8 на йолости низкого 9 и высокого 10 давления, напорная 11 и сливная 12 магистрали, соединенные через распределительный золотник 3 с источником 1 питания, подпорный клапан 13, установленный в линии, соединяющей

I полость низкого давления 9 с напорной магистралью 11, и подпружиненный двухпозипионный пятилинейный золотник 14, управляющая полость которого постоян1

91 4

10 создается зона высокого давления (3 00-350 кгс/см ).

Масло под высоким давлением из полос- и 10 через отводы 15 и 19 погту пает в надпоршневую полость цилиндра

4, вследствие чего дальнейшее движение бойка 6 происходит с замедленной рабочей скоростью и максимальным усилием, развиваемым поршнем 5. В конце проц»ес»са клепки давление в полости 10 повышается до величины настройки реле

22 давления, после срабатывайия которого электрома."нит 20 выключается„а электромагнит 21 включается. Надпорш невая йолость рабочего цилиндра 4 через золотник 3 и магистраль 12 соединяется со сливом, вследствие чего золот ник 14 под действием пружины переходит в нижнее положение, соединяя при этом полость 10 мультипликатора со сливом, а полость 9 споршневойполостью силового цилиндра 4. Под дейсгвием давления масла, поступающего в надпоршневую полость рабочего цилиндра 4, поршень начинает быстро возвращаться в исходное верхнее положение, при этом масло, вьггес»няамое им из надпоршневой полости, поступает в полость 9 мультипликатора, в результате чего поршень

8, продолжая движение вниз, приходит в исходное положение. После остановки йоршня 8 в нижнем положении слив масла иэ- надпоршневой полости силового цилиндра 4 в результате продолжающегося движения поршня 5 в верхнее поло-жение происходит через подпорный клапан 13 и напорную магистраль 11, соединенную через распределительный золотик со сливом. После прихода пЬршня 5 исходное верхнее положение электроагнит 21 выйИоча» ется» . Источник 1 лиання через открытый центр распределиельного золотника 3 разгружается от авления. С выключением электромагнита 20 икл работы системы управления повтояется.

"вниз с большой скоростью, совершает xo-" н постой .ход. При встрече бойка 6 с жест- 40 в кой нагрузкой, например с заклепкой, давпеййе в напорной магистрали 11 воз- т

Р растает, вследствие чего золотнйк 14, т

»пфдодЬпе»в»ая»-"уси»лйе "сильной" йружи»ны»; д переходит в верхнее положение, соединяя 45 при этом йапорну»ю магистраль 11 через ц отводы 17 и 18 с полостью 9 низкого р давления, а подпоршневую полость рабо чего цилиндра 4 через отводы 15 и 19 с полостью 10 высокогб давлений мульти-$0 пликатора.

Под деиствием возросшего давления "" масла, пОступаюШеГб из »напорной магистрали 11 в полость 9 мультипликатора, поршень Ц, не доходя до своего верхне- 55

ro положения (объем полости 9 несколько больше" объема поршневой полости рабочего цилиндра), начинает дв»йгаться в обр»атном направлении, при этом в полости

7439@

3 7198 йо соединена с напорной магистралью

11

Золоти»ик 14 соединен через отводы

1 5 и 16 с-поршневой йолостью рабоче/ . » го цилиндра 4, через отвод 1 7 — с напорной" магистралью 11, через отводы

18 и 19 — с полостями 9 и 10 мультипликатора..

В исходном положении источник 1 питания разгружен от давления через о !О крытъм центр ра»&предепйтельного зопогнйка 3, поршень 5 находится в верхнем положении, поршень 8 в мультипликато-. ре — в нижнем-положении, золотник 14 пад действием пружины йаходится в ниж- 15 нем йоложении, при этом полость 10 высокбго давления соединена через на« цорную магистраль 11 со "сливом,— а полость 9 низкого 1а»»вления череэ отводы

18 и 10 — с поршневой полостью рабо- 70

"чего" цйли йдра 4.

Работа системы осуществляется сле../ дующим образом. . = ="=:

Масло оФ источника 1 питания при включенном электромагните 20 посту- 25 пает через распределительный золотник

3-"в найорную магистраль 11, при этом йадпоршневая полость рабочего цилиндра

4 через магистраль 12 и золотник 3

" : соединяетс»я"Со cJIHBQM» Из напорной 30 м»агйстрали - g 1 масло, "под давлеййем через золотник 14, находящийся под действием сильной пружины, и отвод 19 постуйает в" полость 10 му»льт»и»й»лйкатора, вследст»вне чего ст»у»п»ейч»ат»ы»й поршень 8, 55 перемещаясь вверх, выгесняет масло из полостй 9 в подпофшйеву»ю полость силового цилиндра 4. Поршень 5, перемещаясь

Формулй изобретения

Г

Систем» »а""уйравЖния гидравлическим прессом, преимущественно клепальным, содержащая связанные с источником питания напорную и спивную магистрали и рабочий цилиндр двухстороннего действия, надпоршневая полость которого соединена с мультипликатором, а также устl

5 7 ройство автоматического переключения рабочего цилиндра с высокого давления на низкое, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик, устройство автоматического переключения рабочего цилиндра выполнено в виде пятилинейного двухпозиционного золотника, а надпоршневая полость рабочего цилиндра во время ра19891 6 ночего хода соединена с полостью высокого давления мультипликатора, а во время холостого хода — с полостью низкого давления мультипликатора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. бобринский H. С. йщравлический

I привод прессов. М., Машиностроение, 1975, с. 151, рис. 88-б. о.

1ХНИИПИ Заказ 278/10

Тираж 747 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул. Проектная, 4