Устройство для разделения потока сыпучего материала

Устройство для разделения потока сыпучего материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

9944. Ф

Союз Советских

Соцмалистических

Республик о п и с д щ

ИЗОБРЕТЕН

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТ ЕЛЬ СТ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.03.75 (21) 2115618/27с присоединением заявки №вЂ”

1) М. Кл2

В 65 G 47/34

Гооударствеииый комитет

СССР по делам изобретеиий и открытий (23) Приоритет—

1

Опубликовано 05.03.80. Бюллетень

3) УДК 621.867 (088.8) Дата опубликования описания 15.0

Ю. Б. Копосов, В. Н. Корюкалов, Н. А. Певцов и P. В. Рыков (72) Авторы изобретения

Всесоюзный государственный научно-исследовательский и проектный институт асбестовой промышленности (ВНИИпроектасбест) (71) Заявитель (54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПОТОКА

СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к устройствам для разделения потока сыпучего материала;

Известно устройство для разделения материала, содержащее питатель с вращающимися конусами (1). 5

Недостатками устройства являются сложность конструкции, громоздкость и невозможность использования его для дистанционного управления разделением потока материала.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для разделения потока сыпучего материала, содержащее установленный в тройнике между выпускными отверстиями шиберный делитель (2), Однако это устройство рассчитано для работы с транспортными средствами, например, конвейерами, формирующими поток материала в плоскости, параллельной оси шиберного делителя. При других видах загрузки, например, когда поток материала пересекает ось шибера или распределен по площади загрузочного отверстия, устройство не обеспечивает равнозначности разделенных потоков материала по качеству, что отрицательно сказывается на работе парал-. лельно работающих аппаратов, например, обогатительных. Это является следствием сегрегации материала при движении его по материалопроводу.

Цель изобретения — обеспечение равнозначности разделения потока по качеству при любом количественном соотношении.

Указанная цель достигается тем, что устройство для разделения потока сыпучего материала снабжено размещенным над шиберным делителем двухскатным желобом, соединенным с приводом через реверсирующее приспособление, при этом загрузочный конец желоба полностью перекрывает входное отверстие тройника.

Наличие в устройстве двухскатного (концентрирунощего) желоба позволяет подавать поток материала на шиберный делитель суженной струей, а выполнение желоба реверсирующим обеспечивает одинаковое распределение струи между выходными отверстиями тройника. Соразмерность площади загрузочного конца желоба с входным отверстием тройника обеспечивает прием же719944 лабом всего потока-исходного материала для формирования струи. — .

На фиг. 1 изображено устройство для разделения потока сыпучего материала; на фиг. 2 — то же, вид по стрелке А.

Устройство содержит тройник 1 с""установленным в нем шиберным делителем 2 с исполнительным механизмом 3. Над шиберным делителем 2 установлен двухскатный желоб 4, соединенный жестко через приводной вал 5 и механическое реверсирующее приспособление 6 с приводом 7.

Реверсирующее приспособление 6 выпол. нено, например в виде рычажного механизма. Загрузочный конец желоба 4 в проекции соразмерен с входным отверстием тройника 1.

В случаях, когда кратность деления должна быть более 2 (n ) 2), устанавливается (n — 1) поворотных шиберов, конечные выключатели которых не связаны электрически с приводом желоба 4.

При делении потока на две части исполнительный механизм 3 шиберного делителя 2 снабжен конечными выключателями, электрически связанными с приводом 7 желоба 4.

При этом в реверсирующем приспособлении

6 соотношение рычагов выбирается таким, чтобы шиберный делитель 2 при максималь" ном отклонении от среднего положения полностью перекрывал поток материала с колеблющегося желоба 4. На удаленном от желоба 4 торце шибера жестко закреплена

П-образная отбойная пластина 8.

Принцип действия устройства заключается в следующем, При помощи привода 7 и реверсирующего приспособления 6 двухскатный желоб 4 совершает возвратно-круговые колебательные движения с постоянной амплитудой между выходными отверстйями тройника 1. Поток материала с желоба 4 поочередно направляется то в одно, то в другое выходное отверстие тройника 1. Поток материала ссыпается с желоба 4 узкой струей, что позволяет угол поворота желоба 4 между выходными отверстиями тройника установить минимальным для умень- шения дискретности потоков разделенного материала.

Коййчесвтвенное соотйошеиие потоков в выходных отверстиях тройника 1 определяется положением шиберного делителя 2.

Когда шиберный делитель 2 установлен в средйем вертикальном положении, получается равное распределение нагрузки между выходными отверстиями тройника 1. Изменение положения шиберного делителя 2 s при водит- к количественному перераспределению потока - сыпучего материала между выходными отверстиями тройника 1, чтобы подать на- один из параллльно работающих аппаратов больше (меньше) материала, чем на другой. Если шиберный делитель 2 за 0 нимает крайнее положение, весь поток материала поступает в одно выходное отверстие тройника 1. При этом конечный выключатель шиберного делителя 2, отключающий привод 7 желоба 4, срабатывает.

1S

Принцип работы устройства с кратностью деления более 2 не отличается от описанного выше, разница лишь в том, что при крайних положениях любого шиберного делителя двухскатный желоб 4 продолжает совер20 шать возвратно-круговые колебания. к

Наличие жестко закрепленной на шиберном делителе П-образной отбойной пластины 8 предотвращает попадание кусков материала между торцом шиберного делителя и стенкой тройника, исключая заклинивайие шиберного делителя.

Формула изобретения

Устройство для разделения потока сыпучего материала, включающее тройник с шиберным делителем, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равнозначности

3S разделения потока по качеству при любом количественном соотношении, оно снабжено размещенным над шиберным делителем двухскатным желобом, соединенным с приводом через реверсирую шее приспособление, при этом загрузочный конец желоба полю0 ностью перекрывает входное отверстие тройника.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 267481, кл. В 65 G 47/18, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР № 362760, кл. В 65 G 47/34, 1971 (прототип) .

719944

Фиг.

Составитель Б. Толчанов

Редактор Н. Шильникова Техред К. Шуфрич Корректор Ю.Макаренко

Заказ 281/10 Тираж 914 Подписное

ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб,, д. 4/5.

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4