Устройство для обезвоживания сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советски к

Социалистических

Республик

ОЛ ИСАКИЙ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ои719952 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.07.77 (21) 2503270/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет —. (51) М.К .

В 65 G 65/56

В 22 С 5/14

Гесуднрстеенный комитет

СССР ао делам изобретений и открытий

Опубликовано 05.03.80. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 15.03.80 (53) УДК 622.794..22 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б. С. Крючков, В. Н. Дзегиленок и В. И. Дубейковский (7! ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к литейному производству, в частности, к установкам для мокрой регенерации формовочных смесей и обезвоживания сыпучих материалов.

Известна установка для хранения промытого песка с устройством для удаления воды с помощью фильтра и обкатного валика, содержащая бункер, в нижней части которого установлен качающийся затвор с фильтром. Фильтр представляет собой закрепленные перекрещивающиеся гигроскопичные жгуты, по которым вода выводится через отверстия днища затвора к гигроскопичному пористому материалу. По мере накопления вода из. пористого материала отжимается валиком, который обкатывается по всему периметру днища затвора (1).

Недостатком известной установки является то, что фильтровальное устройство постепенно заиливается и его необходимо заме-, нять, что требует разборки всей установки, выключения из технологической цепочки и установки дополнительных дублирующих устройств.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является лабораторное, устройство для разделения

2 зернистых материалов от жидкости с по- мощью вакуум-насоса. Устройство включает воронку, в которой размещается фильтр и фильтрующий осадок герметичной колбы

Бунзена, соединенной с вакуум-насосом, устройство для сборки фильтра и предохранительных устройств, размещенных между вакуум-насосом и колбой Бунзена. Фильтрование происходит за счет разности между атмосферным давлением и давлением в замкнутой полости. Осадок с фильтра очищается с помощью водоструйного нагнетательного насоса (2).

Недостатками данного устройства является необходимость его разборки для удаления осадка, низкая производительность

15 и отсутствие механизации разгрузочных работ., Цель изобретения — устранение указанных недостатков и повышение эффективности работы устройства для обезвоживания сыпучих материалов.

20 Цель достигается тем, что воронка с фильтром шарнирно закреплена в нижней части бункера, а сверху и снизу фильтра размещены смывочные спрееры.

На чертеже приведена схема устройства.

719952

Устройство для обезвоживания сыпучих материалов содержит бункер 1, в который загружается влажный материал 2, например песок, воронку 3, закрепленную в нижней части бункера 1 на шарнире 4. Внутри и снаружи воронки 3 расположены саре еры 5 для проМывки фильтра 6, прикрепленного в верхней части воронки 3. В нижней части воронки 3 подсоединен эжектор 7 для создания разрежения в воронке. Трубопровод 8 подает воду к спреерам 5, трубопро-, вод 9 соединяет сжатый воздух с эжектором t0

7, а трубопровод 10 отводит отфильтрованную воду в емкость 11. Вентилем 12 регулируется подача воздуха, вентилем 13 — вода, поступающая на промывку фильтра 6 к спреерам 5, а вентиль 14 предназйачен для спуска отфильтрованной воды, Груз 15, подвешенный на рычаге 16, удерживает воронку 3 в рабочем положении. Транспортер

17 передает обезвоженный материал на дальнейшую переработку.

Устройство работает следующим обра- зф зом.

Формула изобретения

Устройство для обезвоживания сыпучих материалов, содержащее бункер, воронку с фильтром, связанную с вакуумной системой, отличающееся тем, что, с целью ускорения обезвоживания и повышения эффекЭ тивности работы, воронка с фильтром шар- нирно закреплена в нижней части бункера, а сверху и снизу фильтра размещены смывочные спрееры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 233527, кл. В 65 G 65/56, 1966.

2. Воскресенский П. И. Техника лабораторных работ. М., «Химия», 1973, с. 434—

453.

Влажный материал 2, например песок, загружается в бункер 1. Влага под действием силы тяжести постепенно сосредотачивается в нижней части бункера 1 и, просачиваясь через фильтр 6, попадает в воронку 3. Отфильтрованная вода, попав в воронку 3, через вентиль 14 по трубопроводу 10 стекает в емкость 11. Перед разгрузкой материала 2 из бункера 1 для удаления ос= татка влаги=из "зоны- капилйярного hop sтия закрывается вентиль 14, открывается вентиль 12 и по трубопроводу 9 подается сжатый воздух к эжектору 7, Сжатый воздух, проходя через эжектор 7, создает разрежение в воронке 3, в связи с чем интенсифицируется последняя стадия удаления остаточной воды из материала 2. Закрывая вентиль 12, прекращают подачу сжатого воздуха, Воронка 3, отводится в положение для промывки фильтра 6, а материал 2 разгружается из бункера 1 на транспортер 17. Во" время "разгрузки материала 2 открывается вентиль 13 и к спреерам 5 по трубопроводу 8 подается вода для промыв ки фильтра 6. Промывка осуществляется как при наличии, так и при отсутствии разрежения в воронке 3.

Процесс промывки и просушки осуществляется значительно раньше, чем опорожнение бункера 1, поэтому после выгрузки ма- териала 2 и возвращения воронки 3 в исходное положение, бункер 1 уже готов к приему следующей порции влажного материала 2. При этом сокращается вспомогательное время в общем цикле обезвоживания.

Во время промывки фильтра 6 той же водой периодически промывается вся магистраль, по которой отводится отфильтрованная вода, создавая тем самым надежное функционирование всей цепочки элементов, участвующих в технологическом процессе обезвоживания материала.

Таким образом, предложенное устройство позволяет сократить время и повысить эффективность обезвоживания влажного материала за счет создания разрежения в нижней части бункера, увеличить надежность дренирования и долговечность элементов дренажной системы за счет периодической промывки их во время разгрузки бункера, производить обезвоживание разнообразных по крупности материалов, устранить затраты времени на замену фильтровой загрузки.

719952

Составитель В. Беляев

Texpep, K. Шуфрич Корректор Г. Назарова

Тираж 914 Подиисное

Редактор Л. Паук.

Заказ 282/1 1

ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал П П П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4