Установка для производства шлаковой пемзы

Установка для производства шлаковой пемзы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

В. А. Коломиец, Н. В. Орининский, Н. Н. Тихонова, Р. КСайдулйй,"

B. Е. Юровский, М. Я. Левитин, П. Ф.. Лещенко, Л. В. Федяев, А. 4ч Кузнецов, И. В. Франценюк, В. П. Степанов, В. Г. Костров

g Се Д. Гугнин (72) Авторы изобретая ня

Уральский научно-исследовательский институт черных металлов и Государственный научно-исследовательский институт ( ст ительных мате иалов и изделий (71) Заявители (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШЛАКОВОЙ

ПЕМЗЫ н

Изобретение относится к области производства строительных материалов, а именно к получению шлаковой пемзы иэ металлургических шлаков.

Известно устройство для производства шлаковой пемзы, содержащее гидрожелоб с сопловым коллектором, соединенный с камерой смещения, в которую входит воздухоподающее сегментное сопло jl).

Известно устройство для изготовления пористых строительных материалов, включающее приемную воронку, горизонтальный желоб с гидромониторным насадком, экран, дополнительный наклоййый желоб с гидромониторным насадком и транспортер f2).

Известна также установка для производства шлаковой пемзы, содержашая поризующее устройство, установленное у верхнего конца наклонного барабана

° для охлаждения вспученного шлака,3).

Частицы шлака из пориэующего устройства отбрасываются на внутреннюю стенку

2 .вращающегося барабана. Вспученный шлак лопастями поднимается на определенную высоту и после этого сбрасывае1 ся вниз, благодаря чему охлаждается и измельчается.

Недостатком этой установки является остановка технологического процесса при выходе барабана иэ строя.

Для обеспечения необходимой скорости слива шлака иэ ковшей требуется уве1О личить габаритные размеры барабана, что, отрицательно сказывается на его стойкостир затрудняет ремонт и эксплуатацию.

Белью изобретения является обеспече15 ние возможности повышения надежности и производительности.

Поставленная цель достигается тем, что установка для производства шлаковой

?6 пемзы содержащая поризуюшее устройр ство, преимущественно гидроэкранный аппарат, и наклонный барабан для охлаждения вспученного шлака, снабжена расположенной за поризуюшим устройством

f0

5О

71 емкостью для приема.и накоплении раскаленного вспученного"шлака и смонтированным над последней грейферным краном.

Установка снабжена форсункой для подачи воды в барабан.;

На чертеже изображена описываемая установка. Она включает сливной желоб 1

r 1 который подходит к гидроэкранному аппарату 2 или другому устройству для вспу чивания шлака. Емкость 3, например

- приямок или площадка склада, предназначена для приема и накопления раскаленного вспученного шпака. Грейферный кран 4 служит для подачи шлака иэ емкости 3 на направляющий лоток 5, с которого он попадает в наклонный вращающийся барабан 6 с лопастями 7.

Для получения фракционированной шлаковой пемзы стенки хвостовой части барабана выполнены перфорированными с отверстиями 8 диаметром 4-5 мм, что позволяет отделить песок (0-5 мм) от крупных фракций. На выходе из барабана установлена решетка 9 (размер ячеек 40 х 40 мм) со сплошной кольцевой кромкой 10, обеспечивающая -вы ыпание через нее пемзы фракции 5-40мм.

Нижний открытый конец барабана заклн>чен в приемную камеру 11. Сверху от нее отходит газоотводящая труба 12.

Снизу к ней примыкают приемные бункеры 13 фракционированной пемзы.

С целью ускорения дробления и охлаждения шлаковой пемзы к верхнему торцу барабана подведена форсунка 14, обеспечйвающая подачу воды в барабан.

На установку шлаковый расплав поступает в шлаковозных ковшах, иэ которых по сливному желобу стекает в гидроэкранный аппарат или другое аналогичное устройство. Вспученньй шлак падает в емкость для приема и накопления раскаленного вспученного шлака, откуда грейферным краном подается на направляющий лоток наклонного вращающегося барабана.

Во время вращения барабана. глыбы шлаковой пемзы дробятся и охлаждаются. Благодаря наклону барабана происходит постепенное перемещение шлака вниз, к его разгрузочному концу. Подаваемая через форсунку вода интенсифицирует процесс охлаждения и дробления пемзы. Мелкая фракция пемзы (0-5 мм) высыпается в приемный бункер через отверстия в хвостовой части барабана.

Фракция 5-40 мм сбрасывается во второй бункер через решетку. Сплошная

9977 4 кольцевая кромка решетки способствует разделению фракций. Отходящие газы отводятся из приемной камеры через гаэоотводную трубу.

Наличие емкости позволяет производить слив шлака и в случае выхода барабана из строя шлак может накапливаться в емкости до окончания ремонта .барабана..

Для обеспечения надежности работы установки за приямком могут быть установлены несколько барабанов значи35 тельно меньших размеров по сравнению с известным барабаном 3, большие размеры которого усложняют ремонт н обслуживание

Наличие емкости для приема и накопления раскаленного вспученного шла-. ка между поризующим устройством и наклонным барабаном обеспечивает бесперебойную работу установки, что черезвычайно важно для своевременного опорожнения шлаковозов и их подачи в доменный цех. При этом дробление и охлажде ние шлаковой пемзы в барабане (барабанах) осуществляется в промежутках между подачей партии ковшей на установку, эа счет чего отпадает необходимость переработки в короткое время большого количества шлака.

Предлагаемая установка позволяет

35, ° устанавливать неебходимое количество барабанов. Все это обеспечит возможность уменьшения размеров барабанов, упрощения их конструкций и увеличения выпуска продукции в 2-3 раза.

Формула изобретения

1. Установка дпя производства шлаковой пемзы, содержащая пориэующее устройство, преимущественно гидроэкранный аппарат и наклонный барабан для охлаждения вспученного шлака, о т л ич а ю ш а я с я тем, что, с целью обеспечения повышения надежности и производительности, она снабжена расположенной эа поризующим устройством емкостью

/ для приема и накопления раскаленного вспученного шлака и смонтированным над последней грейферным краном.

2. Установка по и. 1, о т л и ч a loщ а я с я тем, что она снабжена форсункой для подачи воды в барабан.

Источники информации, принятые so внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 337260, кл. С 04 В 5/04, 1969.

719977

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 234922, кл. С 04 В 23/02, 1967.

3. Авторское свидетельство СССР № 334198, С 04 В S/04, 1970 (прототип) .

Составитель Л. Чубукова

Редактор Э. Шибаева Техред С. )мнгай Корректор И. Яуска

Заказ 10152/16 Тираж 671 Подписное

1ШИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытнй

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4