Ячеистобетонная смесь

Ячеистобетонная смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

г

ОП ИСАНМ4

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сецкепистических

Республик (и 719982 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.10.77 (21) 2539186/29-33 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет (51)М. Кл.

С 04 В 15/02

1Ъвудвратваниый кеиитат

СССР дв делан изабретеиий и открытий (53) УДК, 666.973. .6 (08&.8) Опубликовано 05.03.80. Бюллетень М 9

Дата опубликования описания 05.03.80 (72) Авторы изобретения

П. А. Ройзман, К. К. Куатбаев, Л. A. Кричевский, Г. Ш. Горячиков, В. Р. Сердюк и Л. А. Бастрикина

Химико-металлургический институт АН Казахской ССР и Темиртауский комбинат "Промстройиндустрия" (7I ) Заявители (54) ЯЧЕИСТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может 6bm использовано в производстве автоклавных силикатных, материалов.

Известна ячеистобетонная смесь; включающая

5 в себя минеральное вяжущее, кремнеэемистыи компонент, порообразователь, воду и добавку мылонафта и едкого натра 11).

Однако на основе известного состава нельзя получить смесь с достаточными пластифицирующими свойствами, и улучшенными физико-ме10 ханическими характеристиками.

Иэ описанных в литературе ячеистобетонных смесей iro составу ингредиентов наиболее близка к предлагаемой смеси, включающая, вес,%:

Вяжущее 28 — 33

Песок 29 — 30

Алюминиевая пудра 0 05 — 0,10

Едкий катр 0,5 — 1,5

Карбоксиметилцеллюлозу 0,05 — 0,15 (2) .

Эта смесь характеризуется ускоренным нарастанием пластической прочности и твердением в начальной стадии автоклавнойобработки;

Но на основе известного состава нельзя получить материал с пониженной влажностью после автоклавной обработки при высоких физико- механических показателях.

Цель изобретения — снижение влажности газобетона после автоклавной обработки и повышение прочности.

Для достижения этой цели предлагаемая ячеистобетонная смесь, включающая вяжущее, кремнеземйстий комйойент, пороббразователь, воду и добавку, содержит в качестве добавки продукт нейтрализации кислой смолки едким натром при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Вяжущее 24 — 25

Кремнеземистый компонент 39 — 40

Порообраэователь 0,06 — 0,08

Добавка 1 — 5Вода Остальное.

Едкий натр нейтрализует бензосульфокислоту и остатки серной кислоты, содержащиеся в смолке. Как и смолка, так и продукт ее нейтрализации, хорошо растворимы в воде.

d. =-- 7

3 " 71:9982 4

Количество воды затвореиия смесей с до; . ющего действия значительно сокращается расход бавкой подбирают опытным путем методом, воды эатворения смеси. сравнения текучести смеси (по Суттарду) Для приготовления гаэобетона без.добавки с добавкой и смеси беэ добавки.. используют, вес.%:

Увеличение содержания добавки в смеси 24,5 приводит к еще большему действию, но не Песок 40,0 желательно тем, что процесс газовыделения Алюминиевая пудра 0,06 становится нестабильным во времени, и поверх= Вода 35,44. постно-активные вещества, содержащиеся в до- При содержании добавки продукта нейтрали бавке, адсорбируясь на поверхности частичек p зации в смеси 1, 3 и 5% расход воды затворецемента и песка, могут препятствовать гидрата" ния составляет соответственно 37,44; 32,44 и ции цементных зерен вяжущего.. 30,44 л.

Ячеистобетонные смеси после автоклавной

Добавку продукта нейтрализации смолки . обработки без добавки и с различным ее совводят в состав ячеистобетонной смеси на ста- 1 держанием имеют следующие характеристики дии ее формирования. За счет ее пластифициру (см. табл.).

Объемная масса, кг/м

Влажность после автоклавной обработки, %, Прочность при сжатии, кгс/ему

Выдержка до обработки в автоклаве, ч

Добавка, вес.%

10-11

24,4

23,4

520

10-11

26,1

21,7

515

520

17,2

30,8

9-10

34,2

148

505

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство CCCP М 321499, кл. С 04 В 15/02, 1972, 2. Авторское свидетельство СССР и 481564, кл. C 04 8 13/22, 1973 (прототип).

Тираж 671 Подписное

Филиал ППП "Пател, г. Ужгород, ул. Проеткная, 4

Как видно из таблицы, добавка, кроме пластифицирующего действйя, позвбляющего

Сократить расход воды зЖМореййя ИаЖй и снизить тем самым на 30-35% влажность гаэобетона после автоклавной обработай,"приводит такЖе к ускорению нарастания пластической прочности смеси до автоклзвной обработки и повышеййю прочности материала после автоклавной обработки. Прочность при сжатии увеличивается в среднем нз 30%, а при максимальной дозировке добавки — на 40%.

Кислая смолка является отходом производства, и приготовление добавки не требует больших затрат.

Технология изготовления ячеистобетонной смеси не меняется по сравнению с используемой для известных смесей.

Формула изобретения

Ячейстобетонная смесь, включающая вяжу- . щее, кремнеземистый компонент, порообрзэоЦНИИПИ Заказ 10153/17 ватель, воду и добавку, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью снижения влажности ." смеси после звтоклавной обработки и повыше.

4О ния прочности, она содержит в качестве добавки продукт нейтрализации кислой смолки едким натром при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Вяжущее 24 — 25

45 компонент 39 — 40

Порообрззователь 0,06- 0,08

Добавка 1 — 5

Вода Остальное