Способ изготовления асбестоцементных изделий

Способ изготовления асбестоцементных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик социалистических

Республик

««719984 (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 12.12,77 (21) 2552642/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет (51) М. Кд .

С 04 В 15/1б

Геаударстееипый комитет

СССР

60 аеяаи изобретений н открытий

Опубликовано 05 03 80 Бюллетень М 9 (53) УДК бб6961 (088.8) Дата опубликования описания 05.03.80 (72) Авторы изобретения

Т. М. Беркович, В. И. Боровик н А. И. Бирюков (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт промьппленностн асбестоцементных изделий (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение может быть использовано при производстве различного типа изделий из асбестоцементных суспензнй концентрацией от S . до 50k.

Известен способ изготовления изделий, в

5 котором в цемент добавляют витые синтетические волокна толщиной 1-500 денье, длиной

28-50 мм с 1-3 изгибами по длине прн условии D ) а, ь где Π— диаметр волокна;

1 — длина волокна; а — коэффициент, равный 1,05-2,1 (1).

Способ предусматривает использование синтетических волокон в бетонах и других композициях на основе цементов, но исключает воэможность использования таких волокон в ас-бестоцементных композициях нз-за нарушения нх однородности, обусловленного гетеро- и гомокоагуляцией волокнистых компонентов, препятствующего максимальному использованию армируюшнх свойств синтетических волокон.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ изготовлений асбестоцементных изделий путем введения

2 синтетических волокон в асбестоцементную суспензию с последующим формованием (2).

В качестве синтетических волокон используют нейлон в количестве 0,25-5% с длиной волокна от б до 30 мм и диаметром 20 денье.

Изделия, полученные этим способом, обладают недостаточно высокими физико-механическими показателями.

Цель изобретения — повышение прочностных свойств изделий.

Поставленная цель достигается тем, что предлагаемым способом изготовления асбестоцементных изделий путем введения синтетических волокон в асбестоцемейтную суспензию с последующим формованием в асбестоцементную суспензию вводят капроновые волокна с рифленой поверхностью при условии:

L+3 1.-1 — +n> и n--KD

2 2 где п — число рифлений по длине волокна;

1. — длина волокна, мм;

h — глубина рифления, мм;

D — диаметр волокна, мм;

К вЂ” коэффициент, равный 0,1-0,3.

Капроновые волокна в виде штапельков

Без капронового волокна

Физико-механические показатели

Капроновые олокна с ифленой оверхностью

Предел прочности при разрыве свежесформованных образцов, кг/см

3,21

1,62

Относительное удлинение при разрыве свежесформованных образцов,%

7,9

6,2

Предел прочности при изгибе, кг/см

305

287

302

Удельная ударная вязкость, кг см/cM

3,96

5,94

1,86

Водопоглощение %

20,6

20,4

19,1

O6bå ïéÿ масса, г/смз

1,67

1,69

1,71

Прочность сцепления капронового волокна с цементом, кт/см

13,4

3,, 71

Для осуществления предлагаемого способа синтетические волокна подвергают следующей предварительной обработке.

Бесконечные моноволокна пропускают через пару Рифленых,поверхностей, установленных с определенным зазором (например, пара гофрнрованых валиков или зубчатых колес), затем пропущенные через рифленую повеохность волокна обрабатывают обезвоженным керосином, диметоксиэтаном, метилиэобутилкетоном или другими веществами, способными вызывать растрескивание поверхности, и сушат в нерелаксированном состоянии. Полученные таким образом волокна штапелируют на длину

5-50 мм (преимущественно 5- 25 мм) и вводят в асбестоцементную суспензию на стадии ее приготовления в количестве 04% от веса асбестоцементной композиции при условии:

Ы вЂ” > > И %=K

2. 2

Предлагаемый способ наиболее рационально использовать для получения специальных видов

9984 4 где и — число рифлений по длине волокна;

1 — длина волокна, мм;

h — глубина рифления, мм;

0 — диаметр волокна, мм;

К .— коэффициент, равный 0,1-0,3..

Причем вводимые в асбестоцементную суспензию капроновые волокна имеют диаметр, равный 40-100 мкм и отношение длины волокна к его диаметру, равное 300-700.

10 . Асбестоцемептные изделия, полученные предлагаемым способом, обладают более высокими прочностными свойствами по сравнению с асбестоцементными изделиями, полученными по способу, в котором в асбестоцементную

15 суспензию вводят синтетические волокна в ви- де штапельков.

В табл. приведены физико-механические показатели асбестоцементных иэделий, полученных различными способами., асбестоцементных изделии с повьппенными отдельнымн физико.механическими ноказагеляI и МКО

Составитель Л. Голубева

Техред О.Легеэа Корректор Т, Скворцова

Редактор И. Марголис

Заказ 10153/17 Тираж 671 Подписное

IlHHH1IH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьпий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 719984 6 ми и для по жжения сортамента используемого где n —. число рифлений по длине волокна; асбеста при производстве обычных асбестоце- L — длина волокна, мм; менгных изделий. h — глубина рифления, мм;

Формула изобретения Π— диаметр волокна, мм;

Способ изготовления «сбестоцементных иэ- g К вЂ” коэффициент, равный 0,1-0,3. делий путем введения синтетических волокон в асбестоцементную суспенэию с последующим Источники информации, формованием, отличающийся тем, принятые во внимание при экспертизе что, с целью повышения прочностных свойств, в асбестоцементную суспензию вводят капро-. 10 1, Патент Японии Р 30650, новые волокна с рифленой поверхностью при кл. 42 ДО, опублнк. 1970. условии:

1,+1,- (2. Патент Великобритании и 1441661, 2 кл. С 1 Н, опублик. 1976 (прототип).