Полимербетонная смесь

Полимербетонная смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И 6 АН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ »719986

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29 03 78 (2! ) 2597267/29-33 с присоединением заявки J% (23) Приоритет (51)M. Кл.

С 04 В 25/02

Пкударстввнный квинтет

СССР ао двлаи нзобретеннй н втнрытнй

Опубликовано 05.03 80 Бюллетень М 9

Дата опубликования описания 05.03.80 (53) УДК 691327:

:678 (088 8) И. Е. Путляев, В. В. Патуроев, И. Б. Уварова и В. А. Татареккова

1 (72) Авторы изобретения

Научно-исследовательский институт бетона и железобетона

Госстроя СССР (71) Заявитель (54) ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ!

Изобретение относится к полимербетонным смесям для химически- и износостойких покрытий по бетону и металлу.

Известна полимербетоннвя смесь, включающая эпоксидную смолу, аминный отвердитель и наполнитель (!).

Наиболее близкой по технической сути, и достигаемому результату к данной является полимербетонная смесь, включающая следу-,.ющие компоненты, вес.%:

Эпоксидный олигомер 3 — 14,3

Малеиновый ангидрит 0,7 — 3,4

Мономер виниловый 8- 16,4

Отвердитель 0,2 — 2,3

Минеральный наполиитель 66 — &0

Пигмент 1 — 0,3

Такой состав смеси снижает ее полимероемкость и внутренние напряжения (2). . Однако известные смеси содержат большое количество инертных растворителей, что приводит к существенному ухудшению стойкости в агрессивных средах, снижению износостойкости, увеличению проницаемости и повышению усадки.

Р

11елью изобретения является повышение стойкости покрытия в агрессивных средах, снижение проницаемостй;-усафки, хрупкости и вязкости.

Поставленная цель достигается тем, что полимербетонная смесь для химически- и износостойких покрытий, включающая зпоксидный олигомер, мономер винилового ряда, аминный отвердитель, пигмент и кислотостойкий налолнитель, дополнительно содержит перекисный или гидроперекисный инициатор радикальной полимеризацки и третичный амин из г)купцы низкомолекулярных каучуков при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Эпоксидный олигомер 2,1 — 18,3

Мономер винилового ряда 9. — 21,3

Аминный отвердитель 08 — 22

Пигмент 0,69 — 2,29

Перекисный или гидроперекисный инициатор 0,6 — 1,3

Третичный амин из группы ниэкомолекулярных каучуков 11,6 — !3,6

Кислотостойкий наполнит ель Остальное.

719986 Эйоксидный олигомер является основным др. средах, а также из связующим мопомер винилового ряда- — актив- ность.

1."

- HhIM разжижителем н модификатором системы, В качестве амннного отвердителя применяют алифатический полиамин, являющийся отверднтелем эпоксидйого олигомера и ускорителем распада-инициатора на свободные радикалы. Компоненты Состав, вес.%

Инициатор радикальной полимеризации предназначен для отверждения мономера -вйййлового

I ряда, третичный амип низкомолекулярного,, .0....—.:, —.—...—.—.==.:.=-=.—.==. каучука — промотор (соускоритель) распада Эпокищный олигомер 2,1 9,2 18,3 инициатора на свободные радикалы и пластнфнкатор системы . Без промотора (соускори- Мономер винилового теля) мономер винилового ряда в полимерной ряда

" "комйозицйи в нормальных условйях не отверж- 15 дается. Аминный отвердитель 0,8 1,1 2,2

Отверждение полимерной композиции обус лавливается реакцией полимерйзаций эпоксид- . 0,69 1,49

"" ного олигомера и алифатического полиамийа реакцией полимеризации и сополимеризацни 2о Перекисный или пщмономера винилового ряда, алифатййеМогб" " роперекисный инициайопиамйна и третичного амйна янзкомолекуляр. тор О,б його каучука, а также реакцией сополимериэа-цйеи эйоксйдной смоЖГ мойомера"вйййлового ряда и третичного амина ниэкомолекулярного каучука, Такая композиция не имеет свободных

- продуктов йосле ее отиержденйя

В результате этого значительно повышается стойкость в агрессивных средах, особенно окисляющих кйслотах, уксусной кислоте и

4 йосостойкость и плотВ табл. 1 приведены составы полимербетонной смеси;

Таблица 1

ТХ

21 2 106 93

Пигмент

2,2

1,3 0,9

Кислотостойкий йаполнитель

74,0 66,71 67,4

Из смесей укаэанных составов были изготовлены образцы, Результаты испытания показаны в табл. 2.

Таблица 2

Составы показатели эвестный прототип), (Прочность, МПа : йрй сжатйй йрй растяжении при изгибе у"-: . ... ь

Относительное уды пенне при разрыве, %

80 75

16,5 15 ,45 47

55-60

14

15, 30

1,5 — 20

0,15-0,2

Обьемная усадка,% (. тойкость в воде через

365 суток

Стойкость в KNCJ1o78R через 365 суток". -=- - .. щиофосфорной 20%-ной

-сФ Ж;: " c1tcBOH 10% HOB

0,13 О, I S 0,17

1,13 102 1,20

0,86

1 10 121 115

О,б 1 0,80 0,75 разрушение

719986

Продолжение табл. 2

1,00 1,06 1,03

| азотной 5%-ной азотной 10 ной

0,85 0,70 0,75

Стойкость к щелочам: едкий натр 15%-ный

0,90 0,89 0,87

0,80

0,6 — 1,3

11,6 — 13,6

Остальдое.

Составитель С. Воронина

Техред О.Легеза Корректор Т. Скворцова

Редактор Э. Шибаева

Заказ 10153/17

Тираж 671 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П1Ш "Ilarem", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Из табл. 2 видно, что физико-механические и химические свойства предложенной полимербетонной смеси значительно лучше, чем иэ/ вестной.

Благодаря низкой вязкости смеси обеспечивается высокая степень наполнения при сохранении ее технологичности. Возможность предварительного совмещения компонентов создает условия получения двух-трех компонентных систем при производстве полимерной композиции.!

Экономический эффект складывается из снижения расхода эпоксидной смолы за счетзамены ее модификатором (мономер+каучук) и от повышенной степени наполнения эа счет значительного снижения вязкости связующего.

Снижение расхода эпоксидной смолы составля- 35 ет от 150 до 500%, а за счет снижения вязкости до 120%, Эпоксидная смола стоит в среднем 4,5 руб. за 1 кг. На 1 м покрытия расходуется около 2 кг связующего. Модифицирующий компонент стоит в среднем 1 руб.,1о эа 1 кт. Отсюда экономический эффект от ,вйедрения изобретения составит 5 85 руб. на 1 м покрытия. Потребность в химически стойких покрытиях составляет около 200тыс.м в год. Годовой экономический эффект от внед- 45 рения полимербетонной смеси составит более

1,7 млн. руб.

Формула изобретения

Полпмербетонная смесь для химически— и износостойких покрытий, включающая эпоксидный олигомер, мономер винилового ряда, аминный отвердитель, пигмент и кислотостойкий наполнитель, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения стойкости покрытия в агрессивных средах, снижения проницаемости, усадки, хрупкости и вязкости, она дополнительно содержит перекисный или гидроперекисный инициатор радикальной по лимеризации и третичный амин из группы ниэ комолекулярных каучуков при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Элоксидный олигомер 2,1 — 18,3

Мономер винилового ряда 9,3 — 21,3

Аминный отвердитель 0,8 — 2,2

Пигмент 0,69 — 2,2 .

Перекисный или гидроперекисный инициатор

Третичиый амин из группы низкомолекулярных каучуков

Кислотостойкий наполнитель

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Соломатов В. И. Полимерцементные бетоны и пластбетоны. M ., Стройиздат, 1967, с.96-105.

2. Авторское свидетельство СССР Х 365341, кл. С 04 В 25/02, 1970.,