Сырьевая смесь для производства керамзита
Иллюстрации
Показать всеРеферат
сесоюе мн датентно-техн че"н. я фу 4, Союз Советскин
Социалистииескин
Республик ю 719988 (6I ) Дополнительное к авт. свнд-ву (51)М. Кд. (22) ЗаЯвлено 1001.78 (2!) 2594414/29-33
С 04 В 31/20 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Ввудеретвенньй кемитет
СССР ее делам изобретений и еткрьпнй
Опубликовано 050380 Бюллетень ¹ 9 (53) УДК 666.972. .125 (088.8) Дата опубликования описанйя 05..03.80 (72) Авторы изобретения
А. Г. Кошевой, В. Jl. Матусяк и Л. И. Колченко
I (7!) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА
КЕРАМЗИТА
Достигается это тем, что предлагаемая сырьевая смесь для производства керамэита, включающая глинистое сырье, выжженную KO.рамзитовую пыле и воду, дополнительно содержит дегидратированный аргиллнтовый песок при следующем соотношении компонентов, вес.%: !
Изобретение относится к промышлейностн строительных материалов, а именно к составам для производства керамзита.
Известна сырьевая смесь для производства керамзита, содержащая глину, выжженную керамзнтовую пыль н мазут (1).Однако керамзит, полученный из такой смеси, характе ризуется невысокими прочностными показателя мн.
Глинистое сырье 64 — 87
Выжженная керамзитовая пыль 0,5 — 2,0
Вода 9,0 — 14,0
Дегидратированньтй аргиллитовый песок 2,0 — 20,0
Вода 9,0 — 14 0
Примеры составов известной и предлагаемой сырьевой смеси приведены ниже, вес.%:
Глинистое сырье 85,5
Выжженная керамзитовая пыль 0,5
87 76 64
2 2 2
Наиболее близким техническим решением к изобретению является сырьевая смесь для производства керамзита, включйощая глинистое сырье, выжженную керамзитовую пыль и воду 12).
Однако в известной смеси пониженная смачиваемость составных компонентов, что значительно усложняет производство керамзита н сокращает производительность технологического процесса.
Цель изобретения — увеличение производительности за счет улучшения .смачнваемости сырьевых компонентов и утилизации отходов керамзнтового производства.! II III нвя. ° Э
739988
Свойство
Состав
Прототип I I I I I I
111
127
135 120
140
3,66 4,15
3,18
3,70
423 456 7"
458
345
2,0 — 20,0
Формула изобретения
Составитель В. Попова
Редактор И. Марголис Техред О.Легеза Корректор М. Вигула
Заказ 10153/17 Тираж 671 Подписное
* ЦЙИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
- У- -
Дегидрнроваиный песок — 2 10 20 . Вода 14 9 12 14
Интервал вспучивания, С
Козффицйент вспучивания, К
Обьемно-насыпная масса, кг/м
Вследствие высокой водонасыщающей . / способности дегидратированного аргиллитового песка, а также равномерного распределейия воды между частицами молотого порошка и дегидратированного аргиллитового "песка в процесс" перемешнвания значйтежйо-увеличи-. вается скорость замачивания сырьевой смеси, благодаря чему пройзводительностЪ техйологической линии по производству керамзита повышается более чем на 10%.
Сырьевая. смесь для производства керамзита, включйощЫ глйиистое сырье, выжженную керамзитовую пыль и в оду, о т л и ч а ю щ ая с я теьг, что, с целью увеличения произвоВ 1абл. представлены качественные характеристики полученного керамзита и проютипа.
1. дительности за счет улучшения смачиваемости и утилизации отходов, она дополнительно содержит дегидратированный аргиллитовый песок при следующем соотношении компонентов,, вес.%:
Глинистое сырье 64 — 87
Выжженная керамзи— тбвая пыль. 0,5 — 2,0
Вода 9,0 — 14 0
Дегидратированный . аргиллитовый песок
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР М 378379, кл. С 04 В 31/20, 1969.
2. Авторское свидетельство СССР М 480670, кл. С 04 В 31/20, 1973 (прототип).